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运行技术管理在节能降耗工作中的作用
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摘要：面对发电成本日益增加的的严峻形势，本文从运行管理的角度分析了如何发挥人的因素，挖掘潜力，提高运行管理技能，降低发电成本，提高我厂效益，提高我厂的行业竞争力的多项技术措施。WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网
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关键词：节能降耗 运行技术管理WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
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一．概述plcjs.技.术_网
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保证设备效率，提高机组有效利用率，降低厂用电率，将直接提高上网电量，而降低发电成本才能从根本上提高电厂效益，因此节能降耗将成为我厂提高效益，提高竞争力的指导思想，也是对社会发展应负的责任。WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网
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我厂为节能降耗在设备管理上所做工作有：P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户
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1．磨煤机液压加载装置改造，有效降低磨煤机负荷电流，节电WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户)
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2．修改降低汽动给水泵再循环最低流量，减少再循环损失，减少给泵小机用汽量。P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户
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3．锅炉燃油枪改小口径，节省点火用油。WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网
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4．增加磨煤机节油程序，做到磨煤机正常启停不用油。WW.W_PLC※JS_C,OM－PL,C－技.术_网
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5．给煤机变频改造，节电。WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网
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6．吸风机变频改造，减小低负荷时的节流损耗，节电。WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户)
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7．凝泵，低加疏水泵变频改造，减少节流损耗，节电。WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网
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8．一次风机变频改造，减少低负荷时的节流损耗，节电WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户)
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9．正常运行中停用火检冷却风机，火检冷却风由一次风兼供，节电。——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
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10．改造空预器传热元件在线清洗，省去吊装过程，节省清洗时间。 WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网
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11．改造锅炉看火门，防止空气泄漏影响炉膛燃烧，同时也减少了吸风机电耗。P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
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12．提高检修工艺，减少内外漏，降低工质损失。plcjs.技.术_网
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13． ……P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户
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在做好设备管理的同时，我们还要在运行管理上发挥我们运行人员的聪明才智，集思广益，进一步挖掘潜力，不断提高运行管理水平，加强运行技能学习培训，提高运行技术，把节能降耗工作做得更细更完美。度电必争，克煤必省，滴油必究的节能管理理念也是我们运行人员的工作指导思想。以下是我们根据长期运行经验和有关试验摸索及部门相关规定总结出的一些在有关环节上对节能降耗行之有效的运行管理措施.WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
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二．机组启动中的节能降耗WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网
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机组的启动是一项细致繁琐，工作量很大的过程，操作多，风险大，但在保证安全的前提下，控制好设备系统各阶段的投用时机和次序，优化操作方法和速度控制，减少辅机无效运行时间，减少厂用电，甚至是防止过调或参数不匹配。 减少启动时间，尽快让机组带上高负荷是这一阶段的目标，人的因素能决定节能降耗的关键点比较多，这就给我们运行人员实现节能降耗提供了机会和挑战。运行部通过对机组多次启动总结，核算，对比，针对机组启动制定了切实有效的节能降耗措施。WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网
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首先，在有关检修工作结束后，在对其他系统没有影响的情况下要及时分系统检查调试，以保证该系统在机组启动中能正常及时投用，不影响启动进度。WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户)
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启动中具体控制要点有：WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
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1、 在气体转换过程中，尤其是在气温较低天气用二氧化碳置换气体时要充分考虑到为防止管路易冻结会减小进气量而延长置换时间。因为气体转换一般不影响其他系统工作进度，可以适当提前，保留时间裕度。WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户)
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2、 由于为节油锅炉改用小口径点火油枪后，油枪有堵塞现象，甚至在点火成功后也会因“油枪脏”跳闸，因此在确定好点火时间后，及时联系检修人员清理干净油枪,避免锅炉吹扫后十分钟内不能及时点火成功而重新吹扫而浪费时间。WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户
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3、 机组冷态启动一般会采用辅汽暖机暖炉方式，汽机调节级金属温度从常温到150℃，再热器管壁温达到140℃以上（暖机暖炉有时间重叠）大约需要4－5小时左右，那么在抽好真空开始暖机暖炉的这么多时间还可以做很多事情。而锅炉从点火到起压一般不超过1.5小时，则点火前10小时启动凝水系统，运行1小时后联系化学试验班分析水质，如含铁量大于150ppb，则放尽凝汽器、除氧器存水，重新进水循环。这是通过统筹计算最低速度进水方式下进水时间和换水时间,WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网
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4、 点火前8小时，投运循环水系统，辅汽暖管投用，除氧器加热。这是根据除氧器升压到2.5kg/cm2加热速率和电泵及汽泵的暖泵速率小于38℃/h要求来决定的.WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
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5、 采用给泵盘车暖泵措施，在除氧器进水后加热前将汽泵充水，然后投盘车进行盘车暖泵，合理调节暖泵速率在合格要求范围内,并及时启动汽动给水泵向锅炉上水；若汽泵不具备条件启动，可先启动除氧器再循环泵向炉进行第一次上水。电泵进水时间大约一小时，除氧器再循环进水约三到四小时，但要考虑到进水温差及温升对汽包的应力影响的要求，一般夏季时水间控制在不小于2小时，冬季3－4小时。停炉时间超过5天，则进满水后打开水冷壁下联箱放水阀放尽存水后重新进水至可见水位，则要在进水时间的基础上加上放水时间和重新进水时间。电动给水泵可等到锅炉点火前再启动。WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
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6、 预计锅炉进水结束前30分钟安排风机启动，建立吹扫流量对炉膛进行吹扫。风机投用前10分钟投用暖风器，疏水至污水池。WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网
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7、 依次切换试投所有油枪正常后保持3-4组油枪运行。并控制各阶段的升压速率，调节油压或油枪数。W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网
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8、 锅炉起压后，安排辅抽（一期）、轴封母管暖管。这是根据锅炉各阶段升压不同的允许速率来决定下一步骤的开始时间的.WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
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9、 锅炉升压至1MPa，安排汽机抽真空。这是考虑到抽真空到1800－2000mmH20需要时间和升压达到目标值时间的匹配.WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网
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10、 真空正常后旁路暖管投用，拉高汽温。如汽机调节级温度在150℃以上，可考虑启动磨组，通过旁路建立启动流量，提高主汽温度。在为尽早启动磨煤机，在主汽压力达到30－45kg/cm2，炉内达到一定的热负荷程度时就可以对已经磨煤机最低煤量到9－12t/h的下层磨投粉，加强炉膛热容量。WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网
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11、 汽温与阀壁温度匹配后复位汽机。WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网
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12、 小机盘车时间满足后，启动小机运行。正常后将汽包供水由电泵切由汽泵供，节省厂用电同时也便于调节水位。WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户)
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13、 冷态启动应经改造采用邻机辅汽暖机技术，暖机时间大约四到五小时左右，大大推迟点火升炉时间，减少燃油，只这一项，和之前的还启动方式相比，节约燃油20t/次以上P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
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14、 调节高低旁路开度，控制再热汽压在WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网