1. PID调试步骤 WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
没有一种控制算法比PID调节规律更有效、更方便的了。现在一些时髦点的调节器基本源自PID。甚至可以这样说：PID调节器是其它控制调节算法的吗。 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
为什么PID应用如此广泛、又长久不衰？ WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户)
因为PID解决了自动控制理论所要解决的最基本问题，既系统的稳定性、快速性和准确性。调节PID的参数，可实现在系统稳定的前提下，兼顾系统的带载能力和抗扰能力，同时，在PID调节器中引入积分项，系统增加了一个零积点，使之成为一阶或一阶以上的系统，这样系统阶跃响应的稳态误差就为零。 WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
由于自动控制系统被控对象的千差万别，PID的参数也必须随之变化，以满足系统的性能要求。这就给使用者带来相当的麻烦，特别是对初学者。下面简单介绍一下调试PID参数的一般步骤： WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
1．负反馈 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网
自动控制理论也被称为负反馈控制理论。首先检查系统接线，确定系统的反馈为负反馈。例如电机调速系统，输入信号为正，要求电机正转时，反馈信号也为正（PID算法时，误差=输入-反馈），同时电机转速越高，反馈信号越大。其余系统同此方法。 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
2．PID调试一般原则 WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网
a.在输出不振荡时，增大比例增益P。 WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网
b.在输出不振荡时，减小积分时间常数Ti。 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
c.在输出不振荡时，增大微分时间常数Td。 WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户)
3．一般步骤 WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网
a.确定比例增益P WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户)
确定比例增益P 时，首先去掉PID的积分项和微分项，一般是令Ti=0、Td=0（具体见PID的参数设定说明），使PID为纯比例调节。输入设定为系统允许的最大值的60%~70%，由0逐渐加大比例增益P，直至系统出现振荡；再反过来，从此时的比例增益P逐渐减小，直至系统振荡消失，记录此时的比例增益P，设定PID的比例增益P为当前值的60%~70%。比例增益P调试完成。 plcjs.技.术_网
b.确定积分时间常数Ti WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网
比例增益P确定后，设定一个较大的积分时间常数Ti的初值，然后逐渐减小Ti，直至系统出现振荡，之后在反过来，逐渐加大Ti，直至系统振荡消失。记录此时的Ti，设定PID的积分时间常数Ti为当前值的150%~180%。积分时间常数Ti调试完成。 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户
c.确定微分时间常数Td WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网
积分时间常数Td一般不用设定，为0即可。若要设定，与确定 P和Ti的方法相同，取不振荡时的30%。 P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
d.系统空载、带载联调，再对PID参数进行微调，直至满足要求。 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
2.PID控制简介 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户)
目前工业自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的一个重要标志。同时，控制理论的发展也经历了古典控制理论、现代控制理论和智能控制理论三个阶段。智能控制的典型实例是模糊全自动洗衣机等。自动控制系统可分为开环控制系统和闭环控制系统。一个控制系统包括控制器﹑传感器﹑变送器﹑执行机构﹑输入输出接口。控制器的输出经过输出接口﹑执行机构﹐加到被控系统上﹔控制系统的被控量﹐经过传感器﹐变送器﹐通过输入接口送到控制器。不同的控制系统﹐其传感器﹑变送器﹑执行机构是不一样的。比如压力控制系统要采用压力传感器。电加热控制系统的传感器是温度传感器。目前，PID控制及其控制器或智能PID控制器（仪表）已经很多，产品已在工程实际中得到了广泛的应用，有各种各样的PID控制器产品，各大公司均开发了具有PID参数自整定功能的智能调节器(intelligent regulator)，其中PID控制器参数的自动调整是通过智能化调整或自校正、自适应算法来实现。有利用PID控制实现的压力、温度、流量、液位控制器，能实现PID控制功能的可编程控制器(PLC)，还有可实现PID控制的PC系统等等。 可编程控制器(PLC) 是利用其闭环控制模块来实现PID控制，而可编程控制器(PLC)可以直接与ControlNet相连，如Rockwell的PLC-5等。还有可以实现PID控制功能的控制器，如Rockwell 的Logix产品系列，它可以直接与ControlNet相连，利用网络来实现其远程控制功能。 WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网
1、开环控制系统 WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网
开环控制系统(open-loop control system)是指被控对象的输出(被控制量)对控制器(controller)的输出没有影响。在这种控制系统中，不依赖将被控量反送回来以形成任何闭环回路。 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
2、闭环控制系统 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网
闭环控制系统(closed-loop control system)的特点是系统被控对象的输出(被控制量)会反送回来影响控制器的输出，形成一个或多个闭环。闭环控制系统有正反馈和负反馈，若反馈信号与系统给定值信号相反，则称为负反馈( Negative Feedback)，若极性相同，则称为正反馈，一般闭环控制系统均采用负反馈，又称负反馈控制系统。闭环控制系统的例子很多。比如人就是一个具有负反馈的闭环控制系统，眼睛便是传感器，充当反馈，人体系统能通过不断的修正最后作出各种正确的动作。如果没有眼睛，就没有了反馈回路，也就成了一个开环控制系统。另例，当一台真正的全自动洗衣机具有能连续检查衣物是否洗净，并在洗净之后能自动切断电源，它就是一个闭环控制系统。 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网
3、阶跃响应 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户
阶跃响应是指将一个阶跃输入（step function）加到系统上时，系统的输出。稳态误差是指系统的响应进入稳态后﹐系统的期望输出与实际输出之差。控制系统的性能可以用稳、准、快三个字来描述。稳是指系统的稳定性(stability)，一个系统要能正常工作，首先必须是稳定的，从阶跃响应上看应该是收敛的﹔准是指控制系统的准确性、控制精度，通常用稳态误差来(Steady-state error)描述，它表示系统输出稳态值与期望值之差﹔快是指控制系统响应的快速性，通常用上升时间来定量描述。 WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网