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(1)齿轮磨损后的维修WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
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齿轮的磨损部位主要是齿的啮合、渐开线工作面和齿轮两端平面。轻微磨损时，齿面可用油石修磨，两端平而在平板上研磨修光。齿轮齿面严重磨损时应更换新齿轮，如果只是齿轮的两端平面磨损，可在平面磨床上磨削修光。更换齿轮测绘后，其模数m=3、齿数z=12、齿形角α=20°、齿顶高高系数f0=1、齿形正变位系数x1=x2=0.5时，各部位几何尺寸计算如下。WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户)
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分度圆直径：d=mz = 3X 12 = 36 (mm)WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网
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齿顶高：ha = m(f0+x)=3X(l+0.5) = 4.5 (mm)P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户
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齿根高：hf[=m(f0+c-x) = 3X(l+0. 25-0. 5) = 2. 25 (mm)WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户)
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齿全高：h=ha+hf= 4. 5 + 2. 25 = 6. 75 (mm)——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
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齿顶圆直径：Da=d+2ha=36 + 2X4.5 = 45 (mm)plcjs.技.术_网
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固定弦齿厚：Sxn= m (π/2* cos2a + xsin2 a) = 3 X ( 1. 387 +0. 6428X0. 5)=5. 125(mm)WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户)
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固定弦齿厚测量用齿高：hxn = m(π/8* sin2a + xsin2 a)=3X(0. 7476X0. 117X0. 5) = 2. 42(mm)WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网
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模数m3变位系数x0. 5WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网
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齿形角o20°固定弦齿厚Sxn5. 12WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户)
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齿顶高系数f1固定弦齿厚测最齿高hxn2. 42W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网
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齿数z12WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网
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(2) 轴磨损后的维修WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户)
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齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40Cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理， 硬度为HRC60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度 Ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra应不大于0.63μm。WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
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(3)泵体磨损后的维修WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网
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泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型， 出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复， 则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
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(4)两端盖磨损之后的维修WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户
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齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra应不大于1. 25μm。WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网
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(5)泵用滚针轴承的维修更换P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
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泵中零件维修后，轴承滚针应更换。对滚针要求是：全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在O.Olmm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户)
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