温控难题WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网
有一朔料包装机械，在转动部件上装有加热板及热电偶， 温度信号(豪伏级)通过炭擦及银环导出，由此引起信号波动很大，实际温度不能得到真实反映， 经常烧掉塑料，要么又粘不上。 这种转动部件还不少， 如何是好？谁有高招，敬请发表。
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以下是对《温控难题》的回复：
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红外旋转温度变送器，我在纺织行业用过，但价格挺贵，可能要4千多。 W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网
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不能接触测量，就只有红外测温了 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网
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谢谢上面两位仁兄，我也想到用红外线测温，可是成本太高，安装不方便，信号转换也是个问题。有没有其他非接触式温度传感器及其他信号传送方法呢？现在的解决办法是不断清洁碳擦及银环，一天四五次，还要经常更换新的，厂家设计就如此，烦死人。 W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网
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电极用水银接触不知道行不？ WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
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不知你的变送器在哪里，现场变为4~20MA再送WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户)
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水银接触恐怕也是不行，结构问题。四个接触环安装在旋转轴的一端，不停地旋转；旁边固定有四个炭刷，两个用于送进交流电压加温；两个用于取出温度信号(150-180毫伏)，没有使用变送器，直接连到了 OMRON E5CS-Q1PX 温度控制器上。plcjs.技.术_网
欢迎深入讨论。 WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网
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看看，学习学习。先顶一下。 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户
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把小型变送器安装在转动部件上即可！ W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网
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热偶信号是极其“微弱”的电势差，由于不清楚实际应用环境只能提供3个方案供参考：WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网
1- 买个现成的热偶温度采集模块（无线传输的），“外面”的主控制器也用无线接收；WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户)
2- 自做一块小型单板“方案选择器”：输入接热偶、输出8点开关信号（可表示多达255种处理意见，供给“外面”的主控制器）经“碳刷” 送给外面的主控制器；WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网
3- 购买或自制较好的变送器（要求：电流型输出，恒流性能好），然后才经“银（镀）环”送给外面的主控制器。P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
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方案一：省事WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户)
方案二：经济灵验（很适宜土简设备）P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
方案三：是常规做法P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户
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頂一下,看了覺得收益不少.WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网
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1、在彩温点到温控器之间距离较远的情况下，采用加装变送器，或温度补偿导线，WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户
2、可采用更高性能的温控器，WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网
3、采用菲接触式（红外线测量）最省事（无需清洁测温头），WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
4、我公司可以提供美国思佰吉集团下属单位：红狮温控器，爱康红外测温仪WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户)
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其实加热板的阻值是随温度变化的，应该不难检测。只要供电的滑环就可以了。 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
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可以采用两种方法解决。WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户)
1.加上一套抗干扰装置试试。WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网
2.换用输入接收装置，如OMRON的TC101或TC102模块。 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
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可以采用两种方法解决。WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户)
1.加上一套抗干扰装置试试。WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网
2.换用输入接收装置，如OMRON的TC101或TC102模块。 W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网
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如周公所说，加热板的阻值是随温度变化，这样在电源电压不变的情况下，我们要测出通过加热板的电流应该不难。通过电流的大小来却定需要的控制温度。我想不会很难。W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网
希望大家讨论 plcjs.技.术_网
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随便弄一下：把PLC装在旋转部件上试试。 WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网
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你应用专用的体积适中的水银触头试一下，很经济实用 WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户)
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热电偶的信号用炭擦及银环传导，并且用4~20MA来采样是这个设计的失败的主要原因！部件是旋转的炭擦与银环由于光洁度（机械加工）的原因在旋转过程中有时会产生打火的现象，如果银环有接口打火更大。我想这与热电偶没有关系。 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网
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