既旋转又升降的原理, 达到阀门的开启或截断, 并确保阀门的密封和上密封功能。由于该结构特殊的运动原理, 也造成对阀门上密封副间受力极为不利的后果(形成既有密封副间必须的垂直压力, 又有密封副间相对滑移的摩擦) 。实践证明, 阀门的上密封往往只启闭几次, 就因为密封副间的擦伤而引起泄漏。擦伤轻微的需拆开修复, 擦伤严重的均因损坏而报废, 这样的后果不但增加了企业的制造成本, 而且影响阀门的性能。为解决此类问题对阀门上密封的结构和材料做了试验和改进。
①将阀杆的上密封部位移动到阀瓣上(目的是在受力过程中, 使阀瓣上的上密封面相对阀盖上的上密封面处于静止无滑移状态) 。此改进虽然可提高上密封的寿命, 但由于要增加一道阀瓣盖与阀瓣间的密封使得结构较复杂, 性价比较低。
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②改变上密封副材料。在阀杆密封锥面上堆焊抗擦伤性能好的司太立硬质合金, 此方法虽然取得了较好的效果, 但一方面因为司太立合金成本太高, 另一方面由于阀杆基本材料为13Cr 马氏体不锈钢, 可焊性差, 堆焊时须焊前预热, 焊后保温和焊接工艺复杂。另外, 为保证阀杆的尺寸精度, 还要增加粗加工工序。综合分析, 除特殊要求外, 此方案其性价比也不好。
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实践证明, 提高阀杆锥面硬度是提高截止阀上密封寿命的可行办法。
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