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现场总线技术及其新进展
日期:2007-6-12 0:43:55 来源:本站整理  
点击: 作者:未知
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1现场总线技术简介
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现场总线技术将专用微处理器置入传统的测量控制仪表,使其都具有数字计算和数字通信能力,成为能独立承担某些检测、控制和通信任务的网络节点。通过普通双绞线把多个测量控制仪表、计算机等作为节点连接成网络系统;使用公开、规范的通信协议,在位于生产控制现场的多个微机化测控设备之间、以及现场仪表与用作监控、管理的远程计算机之间,实现数据传输与信息共享,形成各种适应实际需要的自动控制系统【1】。
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按照国际电工委员会IEC标准和现场总线基金会FF的定义,现场总线(Fieldbus)是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络。他是用于制造自动化或过程自动化中的,实现智能化现场设备(智能变送器、执行器、控制器等)与高层设备(主机、网关、人机接口设备等)之间互联的,全数字、串行、双向的通信系统【2】。由于现场总线适应了工业控制系统向分散化、网络化和智能化的发展趋势,它一经产生便成为全球工业自动化技术的热点,受到了全世界的普遍关注【3】。
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现场总线有3种数据操作模式:(1)对等( peer to peer ) ; ( 2)主从(client/server,简称C/S ) ; ( 3)网络计算结构(network computing architecture,简称NCA)。20世纪80年代C/S方式是其主要发展阶段,20世纪90年代出现了NCA方式。
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现场总线的网络拓扑结构有4种:环型、总线型、树型、混合型。
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2 现场总线的技术特点
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现场总线在技术上主要具有以下特点:
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(1) 系统开放性好
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用户可按照自己的需要和考虑,把来自不同供应商的产品组成大小随意的系统,通过现场总线构筑自动化领域的开放互连系统。
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(2) 具有互可操作性与互用性
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互可操作性是指实现互连设备间、系统间的信息传送与沟通;而互用性则意味着不同生产厂家性能类似的设备可实现相互替换。
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(3) 使现场设备具有智能化与功能自治性
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所谓智能化与功能自治性就是将传感测量、补偿计算、工程量处理与控制等功能分散到现场设备中完成,仅靠监控设备即可完成自动控制的基本功能,并可随时诊断设备的运行状态。
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(4) 系统结构的高度分散性
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现场总线已构成一种新的全分散性控制系统的体系结构,这从根本上改变厂现有DCS集中与分散相结合的集散控制系统体系,简化了系统结构,提高了可靠性。
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(5) 对现场环境的强适应性
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作为工厂网络底层的现场总线,是专门为现场环境而设计的,可支持双绞线、同轴电缆、光缆、射频、红外线、电力线等,具有较强的抗干扰能力。能采用两线制实现供电与通信,并可满足本质安全防爆要求等。
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(6) 系统成本低、性能高
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采用现场总线技术后,由于现场底层设备的智能化以及改变了过去点对点的连接方式,使自动化系统的性能价格比大幅度提高。这不仅使系统的硬件、软件成本和辅助成本大大降低,也使得系统的性能得到很大提高。
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3 现场总线技术的现状
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在20 世纪80年代中期,德国、法国等欧洲国家的一些大公司相继推出自己的现场总线产品,同时也制定了自己相应的标准。自20世纪90年代以后,现场总线技术迅猛发展,全世界发展起来的现场总线已达数十种。国际电工委员会(IEC)历时12年,于2000年1月才正式公布了IEC61158现场总线全部技术标准,由于是妥协于各方面的既有利益,并没有实现完全统一国际标准的初衷。在此标准中容纳了8种互不兼容的通信协议,它们是:
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Type1:FFH1(Foundation,USA);
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Type2:ControlNet(Rockwell,USA);
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Type3:Profibus(Siemens,DE);
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Type4:P2Net(ProcessData,DM);
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Type5:FFHSE(Foundation,USA);
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Type6:SwiftNet(Boeing,USA);
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Type7:WorldFIP(Alsthom,FR);
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Type8:Interbus(Phoenix,DE);
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以上现场总线的网络通信协议各有千秋,但都面临兼容性问题,任一个现场总线和其它现场总线都不易于互联和互换。另外,现场总线大多具有各自的形成背景,使得在某些现场环境下需要使用不同类型的现场总线,多类型现场总线的使用又让整个控制系统显得相当混乱,而且现场总线类型的选择本身也是一个棘手的问题。

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