关于纳米级数控系统！
日期：2006-8-3 23:26:56 来源：本站整理
点击： 作者：未知
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大家有什么好的方案和建议吗，我对这行的开发还不是太了解。
匿名回复：
加工精度5纳米？如果我没有看错的话，您还是放弃吧。即使是想要做到空载时重现性5纳米，也不容易。不知道您是什么水平，您准备控制的机床在设计、加工、装配方面都是什么水平。不过您描述问题的方式，足以让我知道这个系统成功的可能性不大。
把加工精度控制在微米量级，也许问题还不大，而5纳米，我还真想象不出来要如何定位，所有传动部分的形变，应该也不止5纳米了。难道说，用氮化碳来做所有机械部件吗？
如果有人真的能提出可行的方案，我一定要好好学习一下。
匿名回复：
刘大哥和沈阳老宋都是高人，可以带带我们这些小弟吗？
匿名回复：
《机床的加工精度大概是5纳米。》
我估计“自由飞翔”要开发微型机械，是微雕刻机吗？新兴的技术领域，大有前途。
搞惯了普通机械，不习惯微型机械的尺度，只好求助于网上搜索。
请看我搜索出来的结果：
http://www.suc-tech.com/piezostage.htm
微位移XY纳米平台
超声波压电陶瓷电机平台，纳米级的精度，贴出来大家看看。
其实数控原理不分大中小微纳，刘大哥和沈阳老宋熟悉数控技术情况，完全可以有所为的。
匿名回复：
匿名回复：
如果只是空载的平台，做到5纳米的精度，虽然不容易，但是可能性是有的。但是如果用于机械加工,就是另外一会事了。
最终位置的检测，应该是用光栅尺的（或者您随便用什么方式吧），而光栅尺能给出的，是光栅尺读头与尺带之间的位置关系，更准确的说，是那个光发射/接收器与光栅刻画条纹之间的关系。在没有负载，没有应力的时候，可以认为这个位置与被需要定位的部件的位置有对应的关系。而在有负载、有加工产生的应力的时候，整个机械部件的变形还能忽略不计吗？这是机械形变问题。
之后再说一下温度问题，任何物体都是存在着热膨胀的，比如通常的钢材，100毫米的长度，温度变化一度时，长度会变化1微米，如果要把加工精度控制到纳米，温度要控制到什么程度？
没有细想，就先提这两个问题，谁有方案？
匿名回复：
顺便说一下，上面那个在网上搜到的数据表，所谓“最高位移精度”，只是分辨率而已，不是真正的精度。这样的东西，我公司就有得卖。目前为止，不要说纳米，就是分辨率在微米以下的平台，也就是学校、研究所有兴趣。
匿名回复：
多谢刘大哥的关心，我把我的情况介绍一下。
我是在澳大利亚的悉尼大学机电航空工程学院读研究生。目前我在做的项目就是帮我导师的一个机床做数控系统，他的机床精度已经达到了5纳米，但是原理我不知道，我所做的就是把这台机床用计算机控制起来。由于我本专业是机械工程，所以对数控系统不是太熟悉，才到这来请大家帮助。如果大家需要认可资料，我可以提供。
匿名回复：
刘大哥那有关于PMAC卡的相关资料吗，可以发到我邮箱里吗？
ziyoule@msn.com
匿名回复：
澳大利亚什么情况，我就不敢随便猜测了。
PMAC的资料，可以问一下沈阳老宋和老鼠杰利，老鼠杰利的公司好象是号称PMAC全球第一代理。
一直没有出过国，对于澳大利亚没有什么了解，包括澳大利亚人对于数控系统会有什么特殊要求也不清楚。目前能想到的就是先问一下，电动机是什么控制方式？速度大概是多少？5纳米，这需要什么响应速度的控制器？PMAC好象可以做到几十微秒的响应速度，几十兆的编码器速度，不知道还有没有更好的选择。而且PMAC内置G代码，而G代码应该是机床加工的通用描述语言。
匿名回复：
本人正在为一台机床设计数控系统，机床的加工精度大概是5纳米。我打算选用BALDOR的伺服系统，然后在用PMAC的运动控制卡来控制，机床是3轴运动。
WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
大家有什么好的方案和建议吗，我对这行的开发还不是太了解。
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以下是对《求助！关于数控系统！》的回复：
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加工精度5纳米？如果我没有看错的话，您还是放弃吧。即使是想要做到空载时重现性5纳米，也不容易。不知道您是什么水平，您准备控制的机床在设计、加工、装配方面都是什么水平。不过您描述问题的方式，足以让我知道这个系统成功的可能性不大。
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把加工精度控制在微米量级，也许问题还不大，而5纳米，我还真想象不出来要如何定位，所有传动部分的形变，应该也不止5纳米了。难道说，用氮化碳来做所有机械部件吗？
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如果有人真的能提出可行的方案，我一定要好好学习一下。
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刘大哥和沈阳老宋都是高人，可以带带我们这些小弟吗？
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《机床的加工精度大概是5纳米。》
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我估计“自由飞翔”要开发微型机械，是微雕刻机吗？新兴的技术领域，大有前途。
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搞惯了普通机械，不习惯微型机械的尺度，只好求助于网上搜索。
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请看我搜索出来的结果：
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微位移XY纳米平台
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超声波压电陶瓷电机平台，纳米级的精度，贴出来大家看看。
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其实数控原理不分大中小微纳，刘大哥和沈阳老宋熟悉数控技术情况，完全可以有所为的。
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最终位置的检测，应该是用光栅尺的（或者您随便用什么方式吧），而光栅尺能给出的，是光栅尺读头与尺带之间的位置关系，更准确的说，是那个光发射/接收器与光栅刻画条纹之间的关系。在没有负载，没有应力的时候，可以认为这个位置与被需要定位的部件的位置有对应的关系。而在有负载、有加工产生的应力的时候，整个机械部件的变形还能忽略不计吗？这是机械形变问题。
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之后再说一下温度问题，任何物体都是存在着热膨胀的，比如通常的钢材，100毫米的长度，温度变化一度时，长度会变化1微米，如果要把加工精度控制到纳米，温度要控制到什么程度？
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没有细想，就先提这两个问题，谁有方案？
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刘大哥那有关于PMAC卡的相关资料吗，可以发到我邮箱里吗？
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澳大利亚什么情况，我就不敢随便猜测了。
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PMAC的资料，可以问一下沈阳老宋和老鼠杰利，老鼠杰利的公司好象是号称PMAC全球第一代理。
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一直没有出过国，对于澳大利亚没有什么了解，包括澳大利亚人对于数控系统会有什么特殊要求也不清楚。目前能想到的就是先问一下，电动机是什么控制方式？速度大概是多少？5纳米，这需要什么响应速度的控制器？PMAC好象可以做到几十微秒的响应速度，几十兆的编码器速度，不知道还有没有更好的选择。而且PMAC内置G代码，而G代码应该是机床加工的通用描述语言。
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