SYH-302A型自调匀整仪在成卷机上的应用
日期：2008-9-11 8:46:27 来源：中国自动化网
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清棉是纺纱的第一道工序，其半制品的优劣，对成纱质量有着十分重大的影响。特别是如何有效地提高正卷率和棉卷重量不匀率两项指标，对充分发挥设备效能，保证成纱各项物理性能及外观质量有着至关重要的意义。传统的清棉成卷机匀整装置中采用等轴双曲线铁炮调整，其匀整精度较差。同时存在着设备故障率高、效率低、机物料消耗多等问题。因此，我厂于1997年11月起先后购置SYH-302A型清棉棉卷自调匀整仪24台，自安装生产以来，各项质量指标明显提高，并在提高效率、降低消耗和用棉等方面也取得了较好的效果。
1 使用效果
清棉自调匀整仪早在90年代初就在部分纺织厂试用，我厂在1993年也试用过两台，但由于电机频繁烧坏，故障率高，匀整效果不佳而被迫下马。1997年经兄弟单位介绍，我厂购进两台SYH-302A型清棉自调匀整仪，安装在产品质量、品种、开台相对稳定的转杯纺车间，其主要生产主设备、工艺流程是：A076D型成卷机1套（安装SYH-302A型自调匀整仪2台），A186D型梳棉机12台，FA302型并条机4套（8节），A456型粗纱机4台，A513W型细纱机22台，经过半年的试用，统计数据表明，半制品成品各项质量数据都有明显提高，特别是由于棉层长短片段均匀度的提高，使成纱条干CV%、单强CV%、棉结大幅度下降，收到了很好的效果。
我厂在初步试用取得明显效果后，经研究，认定该项目实属投资少、见效快的好项目，又于1998年5月、8月、10月分3批推广了24台车，至此我厂清棉成卷机上已全部推广使用该装置。使用该装置前后各品种质量对比情况见表1、表2。
表2 安装匀整仪前后细纱质量对比
从表1、表2可以看出使用匀整仪半制品、成品质量（物理指标、外观质量）都有较大幅度的提高，棉卷正卷率提高25个百分点左右、棉卷重量不匀率控制在0.9%以下，涤卷控制在1.2%以下。由于
有效地降低和稳定了棉卷的纵向不匀，特别是棉卷短片段不匀率的改善，如1/3m片段不匀率由原来的1.87%降到1.4%以下，不但使生条、熟条、粗纱、成纱条干及各工序重量不匀率水平有显著提高，同时，回卷返打率的大幅下降及梳棉针面梳理负荷均匀程度的改善，减轻了揉搓和纤维损伤造成的短绒，使生条结杂也大幅度降低，从而使成纱棉结得到有效控制。
2 经济效益分析
尽管质量提高对后道工序及成品的效益有较大影响，但因涉及面大、因素多，无法准确定量计算，而生产效率的提高、减少用电、降低维修配件消耗及落棉都是可以较为精确统计的，表3为1997年1月—5月纱分品种和1998年1月—5月车间清棉工序18tex普梳纱分品种用电量，机配件消耗和清梳总落棉对比。
月转杯纺车间生产18tex普梳纱清棉工序共耗电196487kw?h，1998年1月—5月共耗电137492kw?h（产量还有所提高），比1997年同期减少5.9万kw?h，按现价每kw?h电0.4734元计算，合计电费2.7931万元，平均每月少耗电费5582元，清棉机配件消耗从表3计算1998年1月—5月比1997年1月—5月平均每月节约金额681.2元，清棉总落棉率平均降低0.45个百分点，按1998年1月—5月18tex普梳纱平均每月投入原棉总量算可少投入18tex所用等级配棉741kg。
尽管以上统计数据有管理、工艺、操作、设备、原料等因素，但总的来讲，耗电、耗棉、配件消耗确实有较大幅度的下降：如按以下计算购一套（两台）SYH-302A型自调匀整仪，包括改造配电设施需投入2.30万元，可在3个—4个月内全部收回投资。
3 结语
3.1使用SYH-302A型自调匀整仪，可使正卷率提高20个百分点—25个百分点，成卷重量不匀率可控制在棉1%以内、涤1.2%以内，有效地降低和稳定棉卷的纵不匀，使半制品、成品质量的各项质量指标明显提高，特别是重量不匀、条干、棉结有较大幅度的变化。
3.2该装置运行性能良好，故障率低，维修方便，费用低，特别是清棉生产效率的大幅度提高，不但有效地降低了消耗，节约了能源，而且也相应减轻挡车维修人员劳动强度，受到职工的欢迎。
3.3在用好匀整仪的同时，不断研究影响棉卷不匀率的各种因素，提高清棉整体技术水平，使自调匀整仪发挥出更好的效能来。
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1 使用效果
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清棉自调匀整仪早在90年代初就在部分纺织厂试用，我厂在1993年也试用过两台，但由于电机频繁烧坏，故障率高，匀整效果不佳而被迫下马。1997年经兄弟单位介绍，我厂购进两台SYH-302A型清棉自调匀整仪，安装在产品质量、品种、开台相对稳定的转杯纺车间，其主要生产主设备、工艺流程是：A076D型成卷机1套（安装SYH-302A型自调匀整仪2台），A186D型梳棉机12台，FA302型并条机4套（8节），A456型粗纱机4台，A513W型细纱机22台，经过半年的试用，统计数据表明，半制品成品各项质量数据都有明显提高，特别是由于棉层长短片段均匀度的提高，使成纱条干CV%、单强CV%、棉结大幅度下降，收到了很好的效果。
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我厂在初步试用取得明显效果后，经研究，认定该项目实属投资少、见效快的好项目，又于1998年5月、8月、10月分3批推广了24台车，至此我厂清棉成卷机上已全部推广使用该装置。使用该装置前后各品种质量对比情况见表1、表2。
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表2 安装匀整仪前后细纱质量对比
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从表1、表2可以看出使用匀整仪半制品、成品质量（物理指标、外观质量）都有较大幅度的提高，棉卷正卷率提高25个百分点左右、棉卷重量不匀率控制在0.9%以下，涤卷控制在1.2%以下。由于
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有效地降低和稳定了棉卷的纵向不匀，特别是棉卷短片段不匀率的改善，如1/3m片段不匀率由原来的1.87%降到1.4%以下，不但使生条、熟条、粗纱、成纱条干及各工序重量不匀率水平有显著提高，同时，回卷返打率的大幅下降及梳棉针面梳理负荷均匀程度的改善，减轻了揉搓和纤维损伤造成的短绒，使生条结杂也大幅度降低，从而使成纱棉结得到有效控制。
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2 经济效益分析
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尽管质量提高对后道工序及成品的效益有较大影响，但因涉及面大、因素多，无法准确定量计算，而生产效率的提高、减少用电、降低维修配件消耗及落棉都是可以较为精确统计的，表3为1997年1月—5月纱分品种和1998年1月—5月车间清棉工序18tex普梳纱分品种用电量，机配件消耗和清梳总落棉对比。
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月转杯纺车间生产18tex普梳纱清棉工序共耗电196487kw?h，1998年1月—5月共耗电137492kw?h（产量还有所提高），比1997年同期减少5.9万kw?h，按现价每kw?h电0.4734元计算，合计电费2.7931万元，平均每月少耗电费5582元，清棉机配件消耗从表3计算1998年1月—5月比1997年1月—5月平均每月节约金额681.2元，清棉总落棉率平均降低0.45个百分点，按1998年1月—5月18tex普梳纱平均每月投入原棉总量算可少投入18tex所用等级配棉741kg。
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尽管以上统计数据有管理、工艺、操作、设备、原料等因素，但总的来讲，耗电、耗棉、配件消耗确实有较大幅度的下降：如按以下计算购一套（两台）SYH-302A型自调匀整仪，包括改造配电设施需投入2.30万元，可在3个—4个月内全部收回投资。
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3 结语
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3.1使用SYH-302A型自调匀整仪，可使正卷率提高20个百分点—25个百分点，成卷重量不匀率可控制在棉1%以内、涤1.2%以内，有效地降低和稳定棉卷的纵不匀，使半制品、成品质量的各项质量指标明显提高，特别是重量不匀、条干、棉结有较大幅度的变化。
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3.2该装置运行性能良好，故障率低，维修方便，费用低，特别是清棉生产效率的大幅度提高，不但有效地降低了消耗，节约了能源，而且也相应减轻挡车维修人员劳动强度，受到职工的欢迎。
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