JQC－12型全功能电子清纱(糙)器工作原理及应用
日期：2008-8-11 22:56:18 来源：中国自动化网
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JQC-12型电子清纱(糙)器是专用于纺织行业清除有碍疵点的电子检测设备，具有清除短粗(糙块)、长粗、长细和静态功能。本产品的功能齐全，性能稳定，是新一代的升级产品。能与智能统计系统相连接，实现质量监控功能。
一·特点：
1) 本产品在电子清纱（糙）器中属于提高型，具有静态功能，克服了一般清糙器的盲区。
2) 能适用于低速卷绕设备。
3) 能清除各种类型的疵点。
4) 不损伤纱（丝）线的纤维质量。
5) 采用光电检测，不受环境温度和湿度影响。
6) 设有纱（丝）线定标装置，可根据不同的支数(台尼尔)将设定调到相应的设定值。
7) 具有清纱(糙)设定装置，可根据不同的工艺要求，设定不同的清纱(糙)范围。
8) 具有独特的自动修正电路，能自动补偿各种来自外部，内部灰尘等对光源的干扰及光电传感器的老化等影响，提高光电传感器稳定和可靠性。
9) 光电传感器采用红外光，能有效克服外来光的干扰。
10) 每锭可以互换，整机安装、维修方便。
二·主要技术参数：
1) 丝线适用范围： 10s-100s (20～800denien)；
2) 糙块直径设定： 1.2～4.4d； 步进调节。
3) 糙块长度设定： 1～9cm； 步进调节
4) 长粗直径设定： ＋0.15～0.55d； 步进调节。
5) 长细直径设定： －0.15～0.55d； 步进调节。
6) 长细和长细长度设定： 10～50cm； 步进调节
7) 丝线线速度： 150～550米/分；
8) 各档电源纹波： <5mV；
9) 电源、电压： 220V＋（10～15）％V；
10) 电源控制箱带载能力： 60锭放大器；
三·基本工作原理：
JQC-12型采用归一法检测原理，其优点一：是在纱（丝）线投入检测槽内便对纱（丝）线进行检测，相对普通电子清纱（糙）器而言，克服了投纱(丝)时的盲区，特别是对上一次切断的长细和长细类疵点，由于操作人员未将剩下的疵点完全清除，它能在纱(丝)线投入检测槽内时再次切断，直至全部清除为止;另外当混入两根纱(丝)线或混品种时也会被切断，克服一般清纱（糙）器的盲区。优点二：采用慢修正电路，可适用低速卷绕的纺机，并能清除逐渐变粗或变细的纱(丝)疵，提高了清除效率。传感器采用红外光电式，当纱(丝)线上有疵点(糙块)出现时，感光器受光面积减少，引起光电流减少，减少的幅度基本上与疵点(糙块)的投影成正比，纱(丝)线运行速度恒定时，疵点的长度与遮光时间成正比，从而能判别出疵点(糙块)的大小。传感器将疵点的直径和长度转换为电脉冲的幅度和宽度，这电信号再经放大后，传输给鉴别电路进行鉴别。如判定为有碍疵点时，鉴别电路输出脉冲信号，触发切刀电路，切刀动作，切断纱（丝）线，完成了本机自动检测清除的过程。在电路上采用特制设计方法，提高了在低线速度时对长粗和长细的判断的正确性。
与统计系统相连可对每锭上切断的疵点进行统计，并由打印机打印出来，供工艺员进行分析。真正实际了质量监控作用。
四、方框图
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一·特点：
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1) 本产品在电子清纱（糙）器中属于提高型，具有静态功能，克服了一般清糙器的盲区。
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2) 能适用于低速卷绕设备。
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3) 能清除各种类型的疵点。
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4) 不损伤纱（丝）线的纤维质量。
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5) 采用光电检测，不受环境温度和湿度影响。
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6) 设有纱（丝）线定标装置，可根据不同的支数(台尼尔)将设定调到相应的设定值。
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7) 具有清纱(糙)设定装置，可根据不同的工艺要求，设定不同的清纱(糙)范围。
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8) 具有独特的自动修正电路，能自动补偿各种来自外部，内部灰尘等对光源的干扰及光电传感器的老化等影响，提高光电传感器稳定和可靠性。
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9) 光电传感器采用红外光，能有效克服外来光的干扰。
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10) 每锭可以互换，整机安装、维修方便。
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二·主要技术参数：
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1) 丝线适用范围： 10s-100s (20～800denien)；
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2) 糙块直径设定： 1.2～4.4d； 步进调节。
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3) 糙块长度设定： 1～9cm； 步进调节
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4) 长粗直径设定： ＋0.15～0.55d； 步进调节。
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5) 长细直径设定： －0.15～0.55d； 步进调节。
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6) 长细和长细长度设定： 10～50cm； 步进调节
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7) 丝线线速度： 150～550米/分；
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8) 各档电源纹波： <5mV；
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9) 电源、电压： 220V＋（10～15）％V；
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10) 电源控制箱带载能力： 60锭放大器；
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三·基本工作原理：
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JQC-12型采用归一法检测原理，其优点一：是在纱（丝）线投入检测槽内便对纱（丝）线进行检测，相对普通电子清纱（糙）器而言，克服了投纱(丝)时的盲区，特别是对上一次切断的长细和长细类疵点，由于操作人员未将剩下的疵点完全清除，它能在纱(丝)线投入检测槽内时再次切断，直至全部清除为止;另外当混入两根纱(丝)线或混品种时也会被切断，克服一般清纱（糙）器的盲区。优点二：采用慢修正电路，可适用低速卷绕的纺机，并能清除逐渐变粗或变细的纱(丝)疵，提高了清除效率。传感器采用红外光电式，当纱(丝)线上有疵点(糙块)出现时，感光器受光面积减少，引起光电流减少，减少的幅度基本上与疵点(糙块)的投影成正比，纱(丝)线运行速度恒定时，疵点的长度与遮光时间成正比，从而能判别出疵点(糙块)的大小。传感器将疵点的直径和长度转换为电脉冲的幅度和宽度，这电信号再经放大后，传输给鉴别电路进行鉴别。如判定为有碍疵点时，鉴别电路输出脉冲信号，触发切刀电路，切刀动作，切断纱（丝）线，完成了本机自动检测清除的过程。在电路上采用特制设计方法，提高了在低线速度时对长粗和长细的判断的正确性。
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与统计系统相连可对每锭上切断的疵点进行统计，并由打印机打印出来，供工艺员进行分析。真正实际了质量监控作用。
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