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取水泵自动控制PLC程序设计
日期:2010-4-7 13:18:00 点击:
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摘要:文章介绍了笔者所在水厂取水泵站的自动系统。阐述了PLC如何实现取水泵的自动控制,并对自控程序的设计进行了详细的说明。

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关键词:取水泵、自动控制、程序设计、移位指令
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一、   概述

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我厂设计日供水能力30万吨,承担金华市区及周边乡镇的供水任务,是浙江省现代化水厂。水源取自沙畈、金兰水库,采用重力流取水,利用自然高差向城市管网供水。
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取水泵站共四台水泵,其中1号、2号、4号为干式潜水泵。额定功率160KW,流量3600 m3/h ,转速740r/min,扬程 12m,额定电压380V,额定电流310A,频率50Hz。3号为变频立式水泵,额定功率185 KW,流量4200 m3/h,转速590r/min,扬程 12m,额定电压380V,额定电流386A,频率50Hz。
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附图:取水泵房工艺图
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二、   自控系统说明

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2.1系统简介:泵站的控制系统采用施耐德Premium TSX 57系列PLC为控制核心。Premium TSX 57系列PLC适用于大、中型控制系统。PLC通过输入和输出信号,按照设计好的程序自动完成各种设备的开启或关闭控制。
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机组和辅助设备的各状态接点和控制接点接到PLC上。通过以太网传和上位机实现互通信。设备运行大体分为手动控制和遥控控制两种方式,遥控控制即为中控电脑控制,中控控制又分为中控一步化控制和分步控制。

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2.2人机界面:上位机操作系统使用美国Wondeware公司的Intouch软件作为开发平台,显示取水泵站流程图,功能强大,通过MBENET访问以太网PLC,通讯速度及人机界面刷新反应快。故障发生时上位机及相应PLC发出声响报警,控制软件跳出故障报警,显示故障现象。

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2.3取水泵遥控控制说明:采用取水泵动力取水。动力取水分一步化控制和分步控制。
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一步化控制:
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l       开泵:点击对应泵体操作框,开泵按钮,电动出水阀和泵前电动阀自动全开,然后取水泵自动运行,一步完成操作。

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l       停泵:点击对应泵体操作框,停泵按钮,取水泵自动停止运行,然后电动出水阀和泵前

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电动阀自动全关,一步完成操作。
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分步控制

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l       开泵:点击对应电动出水阀体操作框,开阀

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按钮,电动出水阀和泵前电动阀自动全开,然后点击对应泵体操作框,开泵按钮,取水泵自动运行,完成操作。

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l       停泵:点击对应泵体操作框,停泵按钮,取

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水泵自动停止运行,然后点击对应电动出水阀体操作框,关阀按钮,电动出水阀和泵前电动阀自动全关,完成操作。

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3号取水泵为变频泵,在原控制程序基础上加入变频控制程序,方式分为自动和中控控制。自动控制:根据参数设定中的进水流量##,自动调节水泵转速使流量接近##。中控控制:根据参数设定中的频率设定值##,使水泵按设定频率##值运行。根据实际情况判断正确的清水池液位,来选择以1号或2号清水池液位作为参照。变频控制PLC采用PID运算控制程序。

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三 程序设计及说明:

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说明:程序主要采用移位指令程序实现取水泵一步化开、停泵控制:一步化开泵指令为on,shif移位shif:X1为on,执行开阀程序,阀门全开信号为on,shif移位shif:X2为on,执行开泵程序,水泵运行信号为on,shif移位shif:X3为on,完成开泵全过程;一步化停泵指令为on,shif移位shif:X4为on,执行执行停泵程序,泵运行信号为off,shif移位shif:X5为on,执行关阀程序,阀门全关信号为on,shif移位shif:X6为on,完成停泵全过程,同时移位程序复位,shif=1,即shif:X0为on。当水泵故障、阀门故障、手动状态、中控分步控制,shif=0时,shif都为1。移位程序在初始位。
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中控分步控制:分步控制为on,移位程序锁定,开、关阀,开、停泵分别接受上位机指令(开阀指令、关阀指令、开泵指令、停泵指令)。注:开泵时阀门必须在全开位,才能执行开泵程序。
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中控和自动控制方式平滑切换,shif=8(2的三次方为8)既shif:X3=1 。
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 故障保护功能:当 WO≥15(秒),水泵故障信号为on,水泵综合故障为on,shif=1,锁定移位程序,并执行停泵和关阀(上位机报警)。当W1≥80(秒),阀门故障为on,shif=1,锁定移位程序,并执行停泵(上位机报警)。
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总结:该自控系统在我厂投入运行后,运行情况良好,结合系统特点,制定了相关操作规程,从技术上和制度上保证了系统的良好运行。
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浙江金华金沙湾水厂
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                                吴文俊
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 2010年3月10日
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