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SIS若干问题讨论
日期:2008-4-2 15:36:13 来源:本站整理  
点击: 作者:未知
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一、引言

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    火力发电厂厂级监控信息系统(SIS)从1997年底提出至今已有八年历史,伴随着SIS的成长争论一直没有停歇,1998年和2002年二次大讨论是在SIS刚刚起步、着手规划设计的背景下展开的,而从2004年开始蕴酿到2005年展开的这一次大讨论则是在部分SIS项目开始投运、SIS建设有加速趋势的情况下展开的。SIS的大讨论有那么多人参加,并在电力体制改革后高度集中行政命令消失的非常民主气氛中展开,实在是件大好事,它对不同观点的人都有益,它对有关领导投资决策提供了广泛的咨询,它必将推动我国火电厂信息化快速和健康的发展。因此,我也想来说说自己的意见。
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二、SIS概念的产生是主观人为的,还是客观必然的?
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无论国内和国外,火电厂厂级信息系统中一直包含着SIS和MIS两个概念。
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    众所周知,火电厂作为一个企业,包括生产过程的控制和管理,以及企业的管理(经营管理、行政管理等)两大部分。生产过程根据其性质又可分为实时生产过程(运行)和非实时生产过程(检修等)。实时生产过程的控制和管理与非实时生产过程的管理以及企业管理有着本质上的差别。纵观国内外,这两部分均各自按自己的规律向前发展着,按自己的特点应用数字技术。
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    1)MIS  它适用于一切企事业单位,它的发展比厂级实时生产过程控制和管理系统早许多,世界上从上个世纪八十年代开始,我国火电厂也从九十年代中期开始广泛建设。MIS开发商主要是从事计算机技术的企业,一开始大多不熟悉火电厂生产过程;最初的MIS仅仅涉足财务、办公、人事和统计等内容,后来才逐步向非实时生产过程扩张,增加了检修管理、资产管理、成本管理等MIS的核心内容。但这类MIS开发商基本上不敢涉及实时生产过程的监控和管理。在厂级实现生产过程监控和管理系统出现前,MIS由于没有实时生产过程数据的支持,MIS应用功能受限制,效益也大打折扣。
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    2)SIS  它的发展也由来已久。在我国早在1993年唐山发电总厂就自主开发了一个类似于SIS的供值长用的厂级实时生产过程监控和管理系统,成功解决了与众多型号DAS的接口。当时虽然还不具备建设大型实时/历史数据库平台的条件,但它仍然得到鉴定会专家的充分肯定。在国外,从上世纪九十年代中期开始德国、美国和英国等发达国家中提高老电厂安全经济效益的迫切需求,促进了一些熟悉实时过程监控和管理的厂商纷纷着手开发和向电厂推销厂级实时过程监控和管理系统,所不同的是名称各异,功能多少和内涵也都不同,电厂用谁家产品就取谁家的名称。由于这类企业的特长,它们中有的开发的应用软件往往也向着非实时生产过程管理功能方面延伸,例如状态检修,资产管理系统等,但一般它们太多不涉足MIS的其它领域。
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    在我国,当时有两条发展厂级实时生产过程监控和管理系统的道路,第一条道路就是走引进和应用外国形形色色厂级实时生产过程监控和管理系统产品,随后中国供应商通过合作、消化,向中国用户提供类似于国外的国产化系统,这就是我们熟悉的平圩、石横模式和DCS发展道路。另一条发展道路就是,根据先进国家技术发展得到的启示,从中国当时实际情况出发,根据电厂信息化发展规律,由从事行业指导的部门提炼出SIS概念,而后推动SIS产业发展,使中国SIS供应商队伍飞速发展,跳越过去长期走的那条老路。事实证明,SIS概念的提出有力地推动着我国SIS产业的发展,大大降低了我国火电厂发展厂级实时生产过程监控和管理系统所用的时间和付出的代价。
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    综上所述,SIS概念的产生决不是主观“人为的”,它是电厂信息化发展客观规律的必然产物,它适合中国火电厂发展信息化的客观实际。
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三、SIS概念应该“淡化”,还是“强化”?
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    目前有一些同仁提出种种原因,建议人们“淡化”SIS概念,归纳起来似乎有以下理由:
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    1)外国没有SIS概念,“信息系统建设和应用水平等方面要比我们先进”。作者曾经收集和研究过国外信息系统发展情况,也曾考察过一些电厂,确实国外在不少方面走在我们前面。但不问青红皂白地说要比我们先进的说法我不敢苟同。首先,我国火电厂厂级实时生产过程领域信息化应用和产业化的发展速度方面远远超过国外,其次,从国内和国外供货商在我国同期建设投运的SIS项目的应用效果看,我国有些供应商的SIS技术并不亚于国外的。中国这样一个比先进国家有相当大差距的国家能取得这么好的成就难道不值得我们深思吗?跟着外国人走前面分析那样的第一条老路,恐怕不会有如此快速发展的成就吧!
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    2)国外厂级实时生产监控和管理系统是个应用软件体系,为什么我国的SIS还要强调它是一个“系统”的概念呢?
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    的确,国外先进国家的火电厂发展厂级信息化时,大多不分实时生产、非实时生产以及企业管理统统放在一个网络体系中,公用数据库平台。但是,我国不能走这条路,这是因为中国是个发电行业快速发展的国家,新建的大批电厂将运行很多年,而火电厂信息化又正处于高速发展中,这迫使我们建设厂级信息化时要十分重视有一定前瞻性的整体规划;同时,中国的特殊背景条件也对火电厂提出了更高的信息化安全要求。因此,我们把SIS还当作为一个系统,一开始就十分重视厂级信息系统的网络结构,提出了各种可选方案及其相应的条件,供规划决策者根据自己的情况选择。我相信随着厂级信息化技术发展,厂级AGC的推进和厂级负荷化分配的实现,以及厂级实时生产过程管理系统重要性的不断提高,其安全性等级也必将提高。如果现在不重视对“系统”的研究,到那时,再来重视“系统”,再来研究厂级信息系统网络那将会是什么局面?
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    3) SIS应用功能“下移”,不建SIS行不行?
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    有人认为,目前SIS功能中包括机组级经济性能计算、分析和操作指导,以及工艺设备状态监测和故障分析诊断等,这些都是属于机组级的,为什么要放到厂级SIS中呢?应当把这些功能下移到机组级DCS中,剩下的全厂综合性计算分析可以放到MIS中去,因而没有必要建设SIS,只要DCS和MIS两层就够了。
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    从表面上看,机组级的功能放在机组级DCS中似乎有点道理。但是,要知道目前SIS中要达到的这些功能已经不是过去在DCS中存在的简单计算和分析,从内容和深度上均已有较大不同,它建立在包含一个大型实时/历史数据库的SIS平台基础上,并已开始采用数据挖掘技术。举一个非常简单的例子,例如,与历史最优状态比较、分析最佳经济运行工况和设备劣化等,目前DCS根本无法胜任,而且要求目前技术水平下的DCS去勉强完成有些复杂运算分析,必将大大降低DCS的可靠性。
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    因此,当前不具备SIS应用功能的“下移”条件,建设SIS来实现上述功能是最好的选择。
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    当然,在这股大潮中也确有个别没有能力的厂商,没有充分利用SIS的大型实时/历史数据库平台开发高级优化软件的能力,基本上只是简单的把过去那些计算分析功能上移,对此,要求我们在选择开发商时睁大我们的眼睛。

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