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上位机和下位机控制技术在发油系统中的应用
日期:2008-9-24 19:36:52 来源:中国自动化网  
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摘要:本文以大型油库发油系统为例,介绍了上位机和下位机相结合的控制在大型油库发油系统中的应用。通过上位机对下位机的直接控制,改变以往的手动设置和发油方式,实现简洁、高效的自动操作和监控,并且实时记录现场数据。
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关键词:油库,上位机,下位机
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Application of Control Technology by Topper computer in the System
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of Dispensing Oil of Major Oil Depot
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Abstract:In this paper, a example about the system of dispensing oil of major oil depot is given by introducing the control technology of the topper computer and lower computer combination in the system. It is a compact and high efficient operation and control because of the direct control of topper computer to the lower computer
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Keywords: oil depot, Topper computer,Lower computer
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1 引言
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以前的大型油库发油,都是依靠工人在现场对每台定量仪进行参数设置,手动发油,对于多个货位,需要多名操作员同时工作,工作效率较低,对发油情况的了解也只能靠操作者直接观察现场设备运行情况。随着自动化和计算机技术的发展,逐渐将发油的参数设置、操作和监控集中到一台工控机内,将现场的状况实时传入上位机,并及时显示在上位机的显示界面中。而现在,随着网络信息技术和工业软、硬件的不断发展,开发出以上位机和下位机组成的大型油库发油控制系统,它能更及时、全面地反映现场信息,并且只用在一台上位机上操作,就可以对所有的定量仪进行设置和发油的控制。本文以大型油库发油系统项目来对此作一个介绍。
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2 大型油库发油系统简介
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大型油库发油系统由工控机、定量控制仪等组成,工控机为上位机,定量控制仪作为下位机。一台工控机能管理多台定量控制,工控机与局域网或开票系统相联,实现数据共享。在工控机上可以实现系统设置、发油参数设置、调试参数设置、系统编辑、发油实时控制等,并记录历史数据;同时下位机实时向上位机传送发油数据,在显示界面上实时显示发油情况,发油现场油泵和阀的开关也可以在界面上显示出来;故障发生时会有报警提示。还可以对历史数据进行查询,并打印报表。
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3 系统结构及功能说明
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3.1系统结构
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开票系统与上位机实现数据共享,每次发油之前核对单据号;发油前,上位机将设置好
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的参数,如发油货位号、油品、定量值、定量单位等信息发送到下位机;上位机在发油过程中实时接受定量仪发来的发油数据,如实发重量,实发体积,油温等等,并将这些实时信息在显示界面上显示出来,在有报警提示出现时,可以由操作员采取措施,如暂停发油,取消
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发油等;对于发油历史记录,可以进行查询,打印等。
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上位机要求安装有USB通信板卡,才能与下位机交换数据。上位机与开票系统用RS232串口传输数据。
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3.2功能说明
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上位机开发软件采用Visual C++,数据库采用Microsoft Access,实现信息的存储,读取等等。Visual C++自诞生以来就一直是Windows环境下最主要的应用开发系统之一,可以完成各种各样的应用程序的开发,从底层软件直到上层直接面向用户的软件。它作为很好
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的可视化编程工具,缩短了开发时间,而且界面更友好,便于程序员操作。
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根据需求分析,在系统中配置了1台上位机,USB通信模板,以及16个定量仪控制,
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每个定量仪控制2个货位。上位机分为操作员、管理员和超级管理员三级,通过不同的帐户名登录系统,享有不同的操作权限。操作员的权限最低,能打开发油、编辑、统计查询、参数设置等菜单; 管理员能打开上述菜单,以及系统设置;超级管理员享有最高权限,可以进行主菜单里的所有操作,并且可以对其他操作人员进行管理。操作员可以修改自己的密码,
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只有超级管理员才能进行权限设置,即为其他人员分配新的用户代号和密码。
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根据发油现场的情况,发油方式可以分为单机发油和联网发油:联网发油时,上位机和开票系统实现数据共享;单机发油时,和开票系统断开。
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控制方式可以分为主机控制和定量仪控制:主机控制指由上位机控制定量仪进行发油操作;定量仪控制则是在网络断开的情况下,由下位机直接控制发油,此时下位机保存发油时的重要数据,一旦网络接通,立即将发油信息传送至上位机。大多数情况下,都是采用主机控制的方式。
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在上位机启动发油之前,需要先进行系统设置,包括:设置货位总数(本文以32个货
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位为例),每个货位的情况,如所属定量仪号、是否配比发油、泵提前量、阀提前量等;参数设置,包括:调试参数设置,油品设置等;设置好以后,才可以进行现场的发油参数设置,包括:具体的发油货位号、油品、定量值、定量单位、是否配比、车装或桶装等,并将这些
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设置好的值发送到下位机。
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在上位机中根据现场的情况,设计了油库发油系统显示界面,有单个货位显示以及总体
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发油情况的表格显示:在单个货位显示界面上,一屏可以同时显示八个货位,以标签页的形式分四页,一共可以显示32个货位,包括每个货位的油品、是否配比发油、定量值、定量单位、状态、泵和伐的开或关、车装或桶装等,以及报警信息,在此界面中,可以进行单个货位的操作:开始发油、暂停、继续和取消;另外还有所有正在发油货位的整体情况显示在
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一张表格中,方便监控发油的总体情况,但该界面只用于显示,不能对其进行控制。
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发油结束后,其重要数据,如当时的操作员,发油货位号,油品,购油单位,单据号等,将被保存在数据库中,作为长时间的备份,并且用于日后的查询。有三种查询方式:按时间查询,按油品查询,按单据号查询。查询的结果可以报表的形式打印出来。
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4 结束语
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本文详细阐述了工业控制计算机的油库发油系统。系统具有友好的人机交互界面,操作直观、方便,减轻了操作员的工作强度,提高了工作效率,实现了发油的自动化。 目前,该项目已经通过调试。
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参考文献:
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1. 钱能.C++程序设计教程[M>.北京:清华大学出版社,2001.
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2. 郑阿奇.Visual C++实用教程[M>. 北京:电子工业出版社,2002.
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3. 黄维通.Visual C++面向对象与可视化程序设计[M>. 北京:清华大学出版社,2002.
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4. 李博轩.Visual C++ 6.0数据库开发指南[M>. 北京:清华大学出版社,2000.
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5. 施威铭.Access 2000系统开发实务[M>. 北京:人民邮电出版社,2000.
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