S7-200PLC除尘系统
日期：2008-7-20 11:25:07 来源：自动化网
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SIMATICS7—200 系列PLC 适用于各行各业, 各种场合中的检测、监测及控制的自动化。S7—200 系列的较大功能使其无论在独立运行中, 或相连成网络皆能实现复杂控制功能。因此S7—200 系列具有较高的性价比。本系统采用的是CPU224:CPU单元设计: 集成的24 V 负载电源, 可直接连接到传感器和变送器( 执行器) , 可用作负载电源。CPU 224 具有14 个输入点和10 个输出点。本CPU 采用继电器输出, 开关量输入。扩展有8 入8 出模块和模拟模块。中断输入,允许以极快的速度对过程信号的上升沿做出响应。电池模块, 用于长时间数据后备。用户数据( 如标志位状态, 数据块,定时器, 计数器)可通过内部的超级电容存贮大约5 天。选用电池模块能延长存贮时间到200 天( 10 年寿命) 。
负压袋式除尘系统控制原理本控制系统采用基于S7—200 的电器控制。根据负压袋式除尘系统的工艺要求, 其控制环节组成见图：
本系统用户主要是通过TD200 来进行操作的, TD200 文本显示器是所有SIMATIC S7—200 系列操作员界面问题的最佳解决方法。TD200 连接很简单, 只需用它提供的连接电缆接到CPU 22X 系列PPI 接口上即可。不需要单独的电源。
通过TD200 我们可以设置滤袋进口温度的上下限, 设置混风阀打开的温度,混风阀关闭的温度和紧急停车温度。还可以设置滤袋的进出口的压差和最高压差。系统开始是按照工艺要求给出参数, 但实际经过一段时间的运行,我们可以得到最好的运行参数, 这样既可以节省能源也可以延长滤袋寿命, 达到优化的目的。系统差压的测量和温度的测量都是通过西门子的AD 模块来实现的,通过它我们可以实现模拟量的采集和处理。由于工业现场的环境比较复杂, 通常采用差压变送器和温度变送器, 实现电流转换, 即输入AD模块的是4mA～20 mA 电流。这样我们可以保证信号的真实性。本系统所有PLC 节点输出均采用单独的24 V 开关电源, 并用中间继电器将外部电路与PLC隔离, 以实现对PLC 的保护作用。考虑到性价比, 并保证系统运行的稳定性, 对于引风机我们采用软启动器来降低启动电流。
负压袋式除尘系统控制流程(1) 启动流程( 见图2) 。其中烟道阀是手动关闭, 引风机必须在阀门关闭时才能打开, 否则容易造成启动电流过大, 或者引风机故障。在系统运行过程中, 风机阀门可以打开不同角度来控制风量。每次系统关闭时自动关闭引风机阀门
(2) 空压机流程( 见图3) 。由于空压机压力较高, 一般空压机带有安全阀,防止意外发生。空压机的压力一般要求必须在指定的范围内, 否则, 压力太小, 喷吹效果不明显。所以, 当压力到达下限时自动打开空压机,压力到达上限时自动停空压机。另外, 为了防止启动电流过大对供电系统造成故障, 一般要等引风机启动完成以后才能启动空压机。
(3) 喷吹流程(见图4) 。滤袋通过差压计来控制滤袋进出口压差, 也就是控制系统的正常运行, 当差压达到指定要求时, 启动脉冲仪开始喷吹。
(4) 温度控制流程。控制滤袋入口温度在指定的范围内, 避免温度过高对滤袋造成损伤。
(5)停机流程。系统停止时, 做最后一次喷吹除尘。因为对于一些特殊的灰, 长时间堆放在除尘器里, 容易对滤袋造成损坏。另外,本系统有专门的超压和超温停机程序, 就是差压太高或者滤袋入口温度过高, 进入停车程序。
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负压袋式除尘系统控制原理本控制系统采用基于S7—200 的电器控制。根据负压袋式除尘系统的工艺要求, 其控制环节组成见图：
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本系统用户主要是通过TD200 来进行操作的, TD200 文本显示器是所有SIMATIC S7—200 系列操作员界面问题的最佳解决方法。TD200 连接很简单, 只需用它提供的连接电缆接到CPU 22X 系列PPI 接口上即可。不需要单独的电源。
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通过TD200 我们可以设置滤袋进口温度的上下限, 设置混风阀打开的温度,混风阀关闭的温度和紧急停车温度。还可以设置滤袋的进出口的压差和最高压差。系统开始是按照工艺要求给出参数, 但实际经过一段时间的运行,我们可以得到最好的运行参数, 这样既可以节省能源也可以延长滤袋寿命, 达到优化的目的。系统差压的测量和温度的测量都是通过西门子的AD 模块来实现的,通过它我们可以实现模拟量的采集和处理。由于工业现场的环境比较复杂, 通常采用差压变送器和温度变送器, 实现电流转换, 即输入AD模块的是4mA～20 mA 电流。这样我们可以保证信号的真实性。本系统所有PLC 节点输出均采用单独的24 V 开关电源, 并用中间继电器将外部电路与PLC隔离, 以实现对PLC 的保护作用。考虑到性价比, 并保证系统运行的稳定性, 对于引风机我们采用软启动器来降低启动电流。
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负压袋式除尘系统控制流程(1) 启动流程( 见图2) 。其中烟道阀是手动关闭, 引风机必须在阀门关闭时才能打开, 否则容易造成启动电流过大, 或者引风机故障。在系统运行过程中, 风机阀门可以打开不同角度来控制风量。每次系统关闭时自动关闭引风机阀门
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(2) 空压机流程( 见图3) 。由于空压机压力较高, 一般空压机带有安全阀,防止意外发生。空压机的压力一般要求必须在指定的范围内, 否则, 压力太小, 喷吹效果不明显。所以, 当压力到达下限时自动打开空压机,压力到达上限时自动停空压机。另外, 为了防止启动电流过大对供电系统造成故障, 一般要等引风机启动完成以后才能启动空压机。
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(3) 喷吹流程(见图4) 。滤袋通过差压计来控制滤袋进出口压差, 也就是控制系统的正常运行, 当差压达到指定要求时, 启动脉冲仪开始喷吹。
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(4) 温度控制流程。控制滤袋入口温度在指定的范围内, 避免温度过高对滤袋造成损伤。
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(5)停机流程。系统停止时, 做最后一次喷吹除尘。因为对于一些特殊的灰, 长时间堆放在除尘器里, 容易对滤袋造成损坏。另外,本系统有专门的超压和超温停机程序, 就是差压太高或者滤袋入口温度过高, 进入停车程序。
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