关键词：CS1000系统　水泥添加剂

　　上海麦斯特建工高科技建筑化工有限公司主要生产水泥添加剂。在我国同行业中，率先采用了先进的DCS系统加远程I/O控制，由意大利SIMEL公司负责设计和编程调试。从几年来的运行情况看，设备和工艺控制较稳定，产品质量优良。

　　一 概述

　　该公司共有两个车间：BNS和ADM。前者主要是化学反应，输入输出点较多，控制系统较复杂，采用横河CENTUM CS1000控制系统；后者主要是几种原料之间的配比，输入输出点比较少，没有复杂的控制回路，采用OMRON的PLC控制，并通过Profibus连接到DCS系统。另外，在比较分散的电气控制和三废、罐区等地方设置了远程I/O控制箱，也都通过Profibus总线连接到DCS系统。如图1。

　　二　系统配置

　　每套DCS系统一般都包括人机接口、带I/O部件的控制器和通信网络3大部分。

　　1. 操作站 HIS

　　CS1000的配置中最多能接8台操作站。我公司只接了2台，采用普通PC机配置。其中，HIS0124为操作员站，具有操作监控功能。通过它，操作工可清楚了解现场每个控制点、控制驱动的

　　2. 控制站FCS

　　CS1000的配置中最多能接16套控制站。根据生产需要，我公司只配了两套。因为FCS0101上的控制点大多来自BNS车间，该车间为连续生产，并且如果系统在聚合反应中出现问题的话，聚合物会固化在反应釜中，所以采用冗余控制单元(PFCD-S)，即双CPU、双电源、双通信单元的自身冗余结构，以提高系统的稳定性能。而FCS0102则采用标准控制站，型号为PFCS-E。横河CS1000每套控制站最多只能带5块I/O卡件箱，每块卡件箱所能安装的I/O卡件数量视卡件型号而定。控制站结构如图2。

　　根据需要，I/O卡件主要配备了如表所列的几种类型。         

　　ACP71是一种特别有用的卡件，它通过总线接口，用一根双绞电缆可连接100多个远程I/O点(现场、MCC、PLC)。所以，近年来远程I/O在化工行业发展比较迅速。它有许多优点：

　　(1)大大减少了连接电缆、桥架等，降低安装成本。

　　(2)带电源模块，为众多的现场设备供电。在每个远程I/O控制箱内都装有OMRON的24V电源模块，给变送器、显示仪、电机控制回路等集中供电。

　　(3)中间接线端子少，维护方便。中间接线只有远程I/O控制箱，查询故障更方便快捷。

　　(4)适合在防爆区域工作，可以"热插拔"。

　　3. 通信网络

　　我公司CS1000采用了Windows NT系统，所有控制站、操作站均通过阻抗为50Ω的同轴细缆连接在VLnet上。而PLC、远程I/O和DCS控制站之间则采用了Profibus-DP总线通信方式，主站周期地读取从站的输入信息并周期地向从站发送输出信息，以完成控制信号及数据的高速传递和交换。如图3。

　　三　系统组态

　　CENTUM系统提供简单的组态工具，通过工程师站HIS0123，可完成组态工作。它主要有以下步骤：

　　(1)软件安装。包括Windows操作系统、CS1000系统和网卡软件的安装。

　　(2)根据设计的硬件组态。主要包括在CS1000 SYSTEM VIEW内建立一个项目(PROJECT)，再创建需要的控制站和操作站，建立相应输入输出卡。

　　(3)创建图表。主要是创建流程图、趋势图和打印报表等。

　　(4)建立功能块。根据工艺需要创建相应的控制模块。

　　当在工程师站上完成组态后，只要保存下装即可实现控制方案的实施。如果组态有错误，在下装过程中CS1000系统会自动指出错误的地方及原因，给组态工作带来很多方便。CS1000系统组态数据库保存在MYPJT(My Project)文件夹中，为了防止数据丢失，可在其他分区(如E盘)上备份该文件夹，需要时只要释放该文件夹即可。

　　为保证系统的安全性，我们对NT系统进行了屏蔽，即把Windows桌面、开始菜单等隐藏，防止操作工进入系统更改。横河公司除在操作系统中设置了"CENTUM"和"Administrator"两个不同级别，在CS1000系统中又设置了三级权限用户：

　　(1)"OFFUSER"，只能监控画面