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安全仪表系统与分散控制系统的区别
日期:2011-7-28 11:38:39 点击:
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安全仪表系统与分散控制系统的区别


安全仪表系统(SIS)与分散控制系统(DCS)在石油、石化生产过程中分别起着不同的作用。
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生产装置从安全角度来讲,可分为三个层次,参见图4-15。第一层为生产过程层;第二层为过程控制层;第三层为安全仪表系统停车保护层。
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图4-15 生产装置的安全层次

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生产装置在最初的工程设计、设备选型及安装阶段,都对过程和设备的安全性进行了考虑,因此装置本身就构成了安全的第一道防线。

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采用控制系统对过程进行连续动态控制,使装置在设定值下平稳运行,不但生产出各种合格产品,而且将装置的风险又降低了一个等级,是安全的第二道防线。
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在过程之上要设置一套安全仪表系统,对过程进行监测和保护,把发生恶性事故的可能性降到最低,最大限度地保护生产装置和人身安全,避免恶性事故的发生,构成了生产装置最稳固、最关键的最后一道防线。因袭,STS与分散控制系统在生产过程中所起的作用是截然不同的。安全仪表系统和分散控制系统使两种功能上不同的系统,详情见下表4-16
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图4-16  安全仪表系统与分散控制系统的区别

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分散控制系统

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安全仪表系统

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分散控制系统用于过程连续测量、常规控制(连续

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、顺序、间歇等)、操作控制管理,保证生产装置平稳运行

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安全仪表系统用于监视生产装置的运行状况,对出现异常工况迅速进行处理,使故障发生的可能性降到最低,使人和装置处于安全状态

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分散控制系统是“动态”系统,它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制,对生产过程同台控制,确保产品质量和产量

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安全仪表系统是静态系统,在正常工况下,它始终监视装置的运行,系统输出不变,对生产过程不产生影响,在异常工况下,它将按着预先设计的策略进行逻辑运算,使生产装置安全停车

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分散控制系统可进行故障自动显示

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安全仪表系统必须测试潜在故障

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分散控制系统对维修时间的长短的要求不算苛刻

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安全仪表系统维修时间非常关键。严重的会造成装置全线停车

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分散控制系统可进行自动/手动切换

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永远不允许离线运行,否则生产装置将失去安全保护屏障

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分散控制系统系统只作一般联锁、泵的开停、顺序等控制,安全级别要求不像安全仪表系统那么高

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安全仪表系统与分散控制系统相比,在可靠性、可用性上要求更严格,IEC61508ISA-S84.01强烈推荐安全仪表系统与分散控制系统硬件独立设置

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