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PLC在电动机保护中的应用
日期:2007-8-23 23:45:12 来源:中国自动化网  
点击: 作者:未知
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1 引言
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    电动机的应用几乎涵盖了工农业生产和人类生活的各个领域,在这些应用领域中,电动机常常运行在恶劣的环境下,导致产生过流、短路、断相、绝缘老化等事故。对于应用于大型工业设备重要场合的高压电动机、大功率电动机来说,一旦发生故障所造成的损失无法估量。
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电动机常见的故障可分为对称故障和不对称故障两大类。对称故障包括:过载、堵转和三相短路等,这类故障对电动机的损害主要是热效应,使绕组发热甚至损坏,其主要特征是电流幅值发生显著变化;不对称故障包括:断相、逆相、相间短路、匝间短路等,这类故障是电动机运行中最常见的一类故障。不对称故障对电动机的损害不仅仅是引发发热,更重要的是不对称引起的负序效应能造成电动机的严重损坏。因而,对大型电动机进行综合保护非常重要。
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2 基于PLC的电动机综合保护
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    对电动机的保护可以分为以下几类:
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在电动机发生故障时,为了保护电动机,减轻故障的损坏程度,继电保护装置的快速性和可靠性十分重要。在单机容量日益增大的情况下,电机的额定电流可达数千甚至几万安,这就给电动机的继电保护提出了更高的要求。传统的继电保护装置已经无法满足要求,因此微机保护应运而生。
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    PLC是用来取代传统的继电器控制的,与之相比,PLC在性能上比继电器控制逻辑优异,特别是可靠性高、设计施工周期短、调试修改方便、而且体积小、功耗低、使用维护方便。因此,本文研究了基于可编程控制器(PLC)的电动机综合监控和保护系统的方法。
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3 系统硬件设计
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3.1 系统的总体结构
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基于可编程控制器(PLC)的电动机综合监控和保护系统的总体结构如图1所示。
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3.2 PLC机型选择及扩展
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     选择PLC机型应考虑两个问题:
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(1) PLC的容量应为多大?
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(2) 选择什么公司的PLC及外设。在本系统中,包含以下输入输出点,见附表,本系统共包括12路开关量,7路模拟量。
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    SIMATIC S7-200系列PLC是由西门子公司生产的小型PLC,其特点是:SIMATIC S7-200系列PLC适用于各行各业,各种场合中的检测,监测及控制的自动化,S7-200系列的强大功能使得其无论在独立运行中,或相连成网络皆能实现复杂控制功能,因此S7-200系列具有极高的性能/价格比。
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     S7-200 CPU 224集成14输入/10输出共24个数字量I/O点,可连接7个扩展模块,最大扩展至168路数字量I/O点或35路模拟量I/O点;13K字节程序和数据存储空间;6个独立的30KHz高速计数器,2路独立的20KHz高速脉冲输出,具有PID控制器;1个RS485通讯/编程口,具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力;I/O端子排可以很容易地整体拆卸,是具有较强控制能力的控制器。根据系统的实际情况,结合以上特点,SIMATIC S7-200 CPU 224完全可以作为本系统的主机。
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     CPU224可扩展7个模块,而其本身具有14输入/10输出共24点数字量,因此已无须数字量扩展模块。但由于有7路模拟量输入,故需选择模拟量输入模块。S7-200系列提供了EM231,EM232,EM235等模拟量扩展模块。根据以上技术数据,选择两个EM231作为模拟量输入模块,这样共可以扩展4×2=8路模拟量输入。
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4 系统软件设计
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4.1 主程序
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     程序开始,从输入单元检测输入量,首先判断KM是否闭合,如果闭合,说明电动机已经处于运行状态,此时应无法按下启动按钮,若KM未曾闭合,则说明电动机处于停机状态,可以按启动按钮。接着判断启动按钮是否按下,若是,则继续下面的程序,若否,则重新检测。如果按钮已经按下,则检测电动机是否启动,若是,则继续下面的程序,若否,则转入欠压保护子程序,若是电动机已经启动,则判断起动是否成功,若是,则继续下面的程序,若否,则转入起动保护。如果电动机已经正常起动,则绿灯亮。接着判断停止按钮是否按下,若否,则继续下面的程序,若是,则程序直接结束,开始下一次扫描。

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