简述系统原理：该系统是由四台水泵、三台变频器、三台软启动、一台48点的PLC、一台工控机以及模拟输入模块及附件。两台是深井水泵（其中一号30KW的是150M深，距离一号水池有300M，二号45KW的348M深，距离1号水池有30M），三号两台22KW的地面水泵，给高山上的2号水池里供水（水泵距离水塔有480M）。要求系统集中控制，变频供水过程中由上位机监控各个过程中的工作情况：深井、水池的即时水位、管道里的即时流量、电流、电压、电机转速等。WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户)
系统安装好，我们一台一台的进行调试试机，在工频下能正常工作，可是在变频形式下，只有三号水泵可以正常工作，一号、二号水泵不论是单开，还是两台一起开，整个系统都不能正常工作，上位机的画面跳动很厉害，几乎模糊不清，机器也不能控制！存在很严重的干扰问题，技术人员进行了下面解决方法：WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网
1、 对系统信号线没有接地的都进行接地，不能与电机的接地在一起；WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户)
2、 给每个变频器的输入、输出端加装磁环；WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
3、 原来只给一、二号水泵加装输出电抗器，现在给三号也加装电抗器；WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
4、 调整变频器的载波频率；WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户)
5、 整理系统的线路，特别是信号线的走向，液位、水位传感器的信号线与电机线分开走。WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网
WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网
在做了大量的检查、排除工作后，变频下还是没有办法工作，与没有加装附件、检查前一样！WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网
plcjs.技.术_网
怀疑有可能在运输过程中PLC有问题？还是传感器有问题？变频器的干扰太大？最后换了一个新的PLC，干扰还在；让变频器厂家的技术人员到现场指导，说要加输入、输出滤波器以及485处也要加滤波器，重新购买了七个大大小小的滤波器装好，还是没有解除干扰问题！不是变频器的干扰？！WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网
哪里的问题？接地线没有好吗？从新距离配电柜200M的地方再打桩接地线，可是还是一样的问题！问题在那里？P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
WW.W_PLC※JS_C,OM－PL,C－技.术_网
信号线上的干扰没有考虑，于是又装了信号隔离器，问题还是问题！！！WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网
后来，我们认真从开始看现场设计方案到安装机器的这段时间考虑，在那里有过问题，技术人员忽然想起在调试过程中，机器开起来不到2分钟就跳脱停机，电网容量太小，承受不了，保险烧毁，原因是煤矿上的用电设施太多，原来拉好的电网要进行改造扩容。是高压电流串进了系统？我们当时考虑到这个问题，上位机与变频器的电源是分开的，怎么会呢？！WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户
想到问题就必须解决，与变压器厂家沟通订购了一台220V5KW的控制隔离变压器，加到工控机的电源一侧，开机运行，干扰解除！WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网
总结：变频器或者其他的高频设备在安装调试的时候，遇到干扰问题，不能盲目解决，要认真梳理可能遇到的问题，特别是高频电源---变频器--------PLC等这些高频设备，由于使用的位置、区域、地理环境以及电网等情况的不同，可能带来不同的问题，否则，不能解决问题，购买不少设备，项目就没有了经济效益！ WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
解决干扰的几点建议：WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网
1、 系统的信号线一定要接地，不能与变频器、电机共地；WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户)
2、 信号线与电机、变频器的动力线不能平行布置；WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网
3、 380V电源的处理，电机、变频器与工控机的电源不能共用；WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网
4、 一般情况下，变频器的干扰可能性较大，加装滤波器；WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
5、 485通信侧接入信号隔离器；WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网
6、 工控机的电源侧接入隔离变压器。