随着科技的发展，大口径、耐高温、耐高压平板闸阀得到广泛的应用。由于受设备和待试阀门尺寸的限制，许多大口径平板闸阀无法用压力机进行水压试验，故根据阀门的特点设计了试压装置。

大口径阀门进行水压试验时， 一般采用螺栓固定盲板法，通过螺栓的预紧力使密封垫产生压缩形成密封比压，以实现对阀门进出口面的密封。在外加压力F。的作用下， 垫片的初压缩量为 。。当盲板受到内压时(方向与F。相反)，垫片被放松回弹，垫片的压缩量减小，当垫片放松到一定程度时出现泄漏，在密封特性曲线上反映的这一点即为密封所需的最小压紧力。

在生产中，只要合理选择密封垫，在盲板刚性满足的情况下密封的最小压紧力是容易满足的。但在实际生产中，由于盲板刚性不足，在过大的端面压力作用下发生过度变形，使螺栓松脱变形，密封垫压缩量过度回弹，致使密封垫密封比压降低，从而形成密封泄漏导致试压失败。为了实现水压试验的安全可靠性，一般通过提高盲板刚性，选用优良的密封垫来实现。但对于大口径高压力阀门的试压，无限制的去提高盲板刚性，采用优质密封垫，在实施过程中会增加生产成本，存在很大局限性。

在试压压力确定的情况下，只有通过特殊结构来减小端面受力面积，实现减小端面压力的目的。当端面压力减小，密封垫的最小压紧力也相应减小，对盲板的刚性要求也相应降低。

针对试压装置存在的刚性不足问题， 对其结构做了改进。将试压盲板改成试压筒体，通过试压简体减小端面受力面积， 从而减小端面压力，以减小垫片的预紧力，实现可靠安全的水压试验。

改进后的试压装置经过实际使用，效果良好，解决了大口径高压力阀门的水压试验问题。