燃气球阀介绍
日期：2009-10-21 8:10:45 点击：
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在天然气、原油及成品油管道输送中使用的阀门主体寿命不应低于30 年, 并具有双重密封、防火和防静电功能, 当阀腔异常升压时有自动泄压功能, 还具有辅助密封结构及双阻塞排污结构等。
球阀用于输送天然气的管线中, 平板闸阀用于输送原油及成品油管线中。输送天然气用球阀的设计和制造标准有API6D《管道阀门》、ANSI B3118《天然气输送及配送管道系统》、ANSI B16134《法兰、螺纹和焊连接的阀门》、ANSI B16110 《阀门结构长度》、GB2237《法兰和对焊连接钢制球阀》、JB/ T 7745《管线球阀》, GB 12224《钢制阀门一般要求》和 GB 12221《法兰连接金属阀门结构长度》等标准。当球阀的阀体为铸件时, 其材料为ASTM A216 WCB 或WCC。阀体为锻件时, 其材料为ASTM A105 。球阀的球体材料为2Cr13 或ASTM A105 , 其中磅级球阀的球体镀镍, 镀镍涂层厚度为30～75μm , GB 球阀的球体为镀硬铬。阀杆及固定轴材料优先采用2Cr13 (ASTM A276 420) 或ASTM A866 - 1994 标准中的1040 中碳抗摩擦轴承钢或ANSI 302 不锈钢。当工作压力大于1010MPa时, 选用锻钢球阀, 其中阀体、球体、阀杆和固定轴的毛坯均为锻件。输送天然气的主管道用球阀均为全通道, 以便通清扫器清扫管道。阀座为组合式( 图1 ) ,其背 面装有弹簧, 当阀门关闭时, 滞留在阀门中腔的介质因环境温度升高等原因造成中腔压力超压时, 压缩进口端阀座, 阀座则压缩其背面的弹簧, 使其压力安全泄放。阀座密封面上镶嵌高出金属阀座1～ 115 mm 的聚四氟乙烯( PTFE) 软密封阀座, 阀座为锥形, 与球体形成可靠的线密封。当发生火灾 PTFE 烧损时, 成型的金属阀座在强力弹簧的推动下, 和球体形成“硬密封”, 达到防火要求。
图1 球阀密封副
在球阀的法兰上设有防静电装置, 并在球体和阀杆及阀杆和阀体之间分别设置导电弹簧, 使它们之间始终保持接触, 当阀门在启闭过程中因为摩擦产生静电时, 可以及时导入地下。达到清除静电, 避免火灾和人员伤亡及设备事故的发生。阀杆采用“下装式”, 避免阀腔异常升压时,阀杆被冲出来。阀杆密封采用V 形聚四氟乙烯环,它能将阀腔内部的介质压力及外部压盖的压紧力有效地转化成阀杆部位密封力, 从而实现阀杆处可靠的密封。在工作温度小于120 ℃时, 金属阀座、阀杆及固定轴处的密封均采用O 形圈。在两侧阀座及阀杆的密封部位加装注脂阀, 当阀门的密封部位由于擦伤而引起泄漏时, 通过注密封脂可起到短时间的密封作用。
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在天然气、原油及成品油管道输送中使用的阀门主体寿命不应低于30 年, 并具有双重密封、防火和防静电功能, 当阀腔异常升压时有自动泄压功能, 还具有辅助密封结构及双阻塞排污结构等。
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球阀用于输送天然气的管线中, 平板闸阀用于输送原油及成品油管线中。输送天然气用球阀的设计和制造标准有API6D《管道阀门》、ANSI B3118《天然气输送及配送管道系统》、ANSI B16134《法兰、螺纹和焊连接的阀门》、ANSI B16110 《阀门结构长度》、GB2237《法兰和对焊连接钢制球阀》、JB/ T 7745《管线球阀》, GB 12224《钢制阀门一般要求》和 GB 12221《法兰连接金属阀门结构长度》等标准。当球阀的阀体为铸件时, 其材料为ASTM A216 WCB 或WCC。阀体为锻件时, 其材料为ASTM A105 。球阀的球体材料为2Cr13 或ASTM A105 , 其中磅级球阀的球体镀镍, 镀镍涂层厚度为30～75μm , GB 球阀的球体为镀硬铬。阀杆及固定轴材料优先采用2Cr13 (ASTM A276 420) 或ASTM A866 - 1994 标准中的1040 中碳抗摩擦轴承钢或ANSI 302 不锈钢。当工作压力大于1010MPa时, 选用锻钢球阀, 其中阀体、球体、阀杆和固定轴的毛坯均为锻件。输送天然气的主管道用球阀均为全通道, 以便通清扫器清扫管道。阀座为组合式( 图1 ) ,其背 面装有弹簧, 当阀门关闭时, 滞留在阀门中腔的介质因环境温度升高等原因造成中腔压力超压时, 压缩进口端阀座, 阀座则压缩其背面的弹簧, 使其压力安全泄放。阀座密封面上镶嵌高出金属阀座1～ 115 mm 的聚四氟乙烯( PTFE) 软密封阀座, 阀座为锥形, 与球体形成可靠的线密封。当发生火灾 PTFE 烧损时, 成型的金属阀座在强力弹簧的推动下, 和球体形成“硬密封”, 达到防火要求。
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图1 球阀密封副
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在球阀的法兰上设有防静电装置, 并在球体和阀杆及阀杆和阀体之间分别设置导电弹簧, 使它们之间始终保持接触, 当阀门在启闭过程中因为摩擦产生静电时, 可以及时导入地下。达到清除静电, 避免火灾和人员伤亡及设备事故的发生。阀杆采用“下装式”, 避免阀腔异常升压时,阀杆被冲出来。阀杆密封采用V 形聚四氟乙烯环,它能将阀腔内部的介质压力及外部压盖的压紧力有效地转化成阀杆部位密封力, 从而实现阀杆处可靠的密封。在工作温度小于120 ℃时, 金属阀座、阀杆及固定轴处的密封均采用O 形圈。在两侧阀座及阀杆的密封部位加装注脂阀, 当阀门的密封部位由于擦伤而引起泄漏时, 通过注密封脂可起到短时间的密封作用。
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