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气动系统的故障排除
日期:2008-5-27 0:30:14 来源:本站整理  
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文件编制

WWW※PLCJS_COM-PL#C-技.术_网(可编※程控※制器技术门户)

气动系统的文件编制包含:
WWW_PLCJS_COM-PLC-技.术_网

WWW_PLCJS@_COM%-PLC-技.术_网

§         功能图
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WWW_PLCJS_COM-PLC-技.术_网

§         气路图
WWW_P※LCJS_COM-PLC-)技.术_网

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§         操作说明
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§         数据表
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WWcW_PLCJS_COM-PLC-技.术_网

 
WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户

WWW_PLCJ-S_COM-PLC-技.术_网(可-编程控-制器技术-门户)

系统改动后,文件和设备历史应立即更新,记录下每个改动,这样可以使故障检查与排除更为便利。
——可——编——程——控-制-器-技——术——门——户

WWW_PL※CJS_COM-PLC-技.术_网

 
WWW_PLC※JS_COM-PLC-技.术_网(可编程控※制器技术门户)

WW.W_PLC※JS_C,OM-PL,C-技.术_网

 故障的成因与后果
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WWW_PL※CJS_COM-PLC-技.术_网

一般的,系统的故障可以分为以下几类:
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§         加速管线与元件磨损与断裂的原因有:
WWW_PLCJS_COM-PLC-技.术_网

周围的环境媒介 (例如腐蚀性气体;温度)
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– 压缩空气的质量 (例如湿度太大或过度润滑
)
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– 元件间的关联运动
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元件的不正确负载
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维护不当
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装载或连接不当
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WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户

 
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WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户

这些影响可以导致系统发生以下的故障或失效:
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§         管线阻塞
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WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户

§         部件失灵
WW.W_PLCJS_COM-PLC-技.术_网

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§         破损
WWW_P※LCJS_COM-PLC-)技.术_网

W1WW_P4LCJS_COM-PLC-技.术_网

§         渗漏
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WWW_PLC※JS_COM-PmLC-技.术_网

§         压力损失
WWW_PLCJS_COM-PLC-技.术_网

plcjs.技.术_网

§         换向不正确
W1WW_P4LCJS_COM-PLC-技.术_网

WWW_PL※CJS_COM-PLC-技.术_网

 
WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户


WWW_P※LCJS_CO※M-PLC-技-.术_网

 
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故障诊断
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系统化的检测与故障排除可以减少气动系统的停工或试运行时间。
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故障的发生通常是因为:
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§         设备外部元件失效或发生阻塞
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§         控制系统内部出错
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经验表明,相对于外置传感器或机械故障,内部控制系统发生故障的机率非常低。
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WWW_P※LCJS_COM-PLC-)技.术_网

 
WWcW_PLCJS_COM-PLC-技.术_网

——可——编——程——控-制-器-技——术——门——户

故障查找
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如果发生故障,就意味着系统有部件失效,机器停机。可以用以下方法排除故障:
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§         通过操作或维护人员排除故障
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——可——编——程——控-制-器-技——术——门——户

§         通过客户服务排除故障
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WWW_PLCJS_COM-PLC-技.术_网

 
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系统外部故障和大部分的内部故障通常可以由有经验的操作者识别并解决。如果不能迅速解决问题,则需要记录下系统在故障点时的特征以及控制系统的状态。通过这些信息,系统维护工程师可以判断故障的类型并采取相应的措施。
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系统发生故障时应当立即进行故障诊断并采取相应措施排除故障。以此来最大限度地降低系统停工时间。
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预防性维护
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设计或计划编排的失误会导致元件的早期磨损或故障。计划编排阶段如果考虑到以下几点,可以使系统发生早期故障的机率降到最低。
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§         选择适当的元件和信号发生器。并应当将它们调整到适应周围环境和系统的操作条件(例如阀换向频率,重负载)
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§         保护元件使之不受污染
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§         安装附加的吸震器以实现驱动力的机械吸收
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§         缩短管线长度,在需要的地方安装放大器
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气动系统故障的定位
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作为一个规则,新设计并安装的气动系统在经过初始调节后要进行一段时间的试运行,以确保不发生故障。
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系统发生故障时按规程检查很重要。再复杂的控制系统也可以分为小的单元,通过逐一检查以确定故障所在。
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如果操作者不能排除故障,就需要联系系统维护或客户服务人员来进行维修。
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供气不足造成的故障
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经常会出现气动系统的某部分没有供应足够的压缩空气。由供气不足造成的故障有:
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§         活塞杆的速度有时不稳定
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§         气压下降时压力气缸的输出力也短时间下降
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§         换向时间过长
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污染物使接口横截面形状发生改变或管线打结或渗漏使气压下降也会使系统出现类似的症状。
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冷凝液造成的故障
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许多情况下冷凝液体都有极强的腐蚀性,会对元件表面造成腐蚀。然而更为常见的是阀类元件在某一阀位停留过长时间后由回复弹簧复位时发生的阀芯粘着。不含添加物的润滑剂可能乳化并形成树脂或是分泌出胶状物。阀中所有紧密配合的滑行元件都容易受上面因素的影响而使移动受阻。
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污染物造成的故障
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气动系统中,处理单元通常应该连接在压缩空气供给部分的出口处。它可以滤除从压缩机输出的压缩空气中的尘埃粒子。
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在装配或系统维护中,尘埃粒子(例如线头,密封剂等)可能会留存在压力管线内并在系统运转时进入到阀内。
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系统在正常运行一段时间后,也可能发生管线污染。这种管线污染可能导致以下问题:
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§         滑动阀阀位的粘着
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§         提升阀的渗漏
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§         流量控制阀管口阻塞
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  维护

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系统化的维护可以延长系统寿命并可以增加气动控制系统的稳定性。
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每个气动系统都应制订一份详细的维护计划。维护计划列出了维护任务以及间隔时间。复杂控制系统中,系统维护文件必须包含功能图和线路图。
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两次维护的间隔时间取决于系统使用的时间,单个元件的磨损状况以及周围的环境媒介。以下维护工作必须经常进行:
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§         空气处理单元
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检查过滤器
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定期排水
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如果使用润滑,更换润滑剂并安装好润滑器
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§         检查信号发生器,清除积存的灰尘或金属碎屑
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较长的时间间隔时可进行如下维护:
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§         检查管线连接密封装置是否渗漏
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§         更换运动部件所使用的管线
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§         检查气缸杆轴承是否磨损,如果有需要则更换
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§         清洗或更换过滤元件
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§         检查安全阀的功能
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§         检查支承装置
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