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可编程控制器控制系统设计方法
日期:2007-10-22 22:06:05 来源:中国自动化网  
点击: 作者:未知
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一、问题提出

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     可编程控制器技术最主要是应用于自动化控制工程中,如何综合地运用前面学过知识点,根据实际工程要求合理组合成控制系统, 在此介绍组成可编程控制器控制系统的一般方法。

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二、可编程控制器控制系统设计的基本步骤

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1 .系统设计的主要内容

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( 1 )拟定控制系统设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书的形式来确定,它是整个设计的依据;

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( 2 )选择电气传动形式和电动机、电磁阀等执行机构;

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( 3 )选定 PLC 的型号;

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( 4 )编制 PLC 的输入 / 输出分配表或绘制输入 / 输出端子接线图;

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( 5 )根据系统设计的要求编写软件规格说明书,然后再用相应的编程语言(常用梯形图)进行程序设计;

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( 6 )了解并遵循用户认知心理学,重视人机界面的设计,增强人与机器之间的友善关系;

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( 7 )设计操作台、电气柜及非标准电器元部件;

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( 8 )编写设计说明书和使用说明书;

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根据具体任务,上述内容可适当调整。

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2 . 系统设计的基本步骤

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可编程控制器应用系统设计与调试的主要步骤。

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( 1 )深入了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求

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a .被控对象就是受控的机械、电气设备、生产线或生产过程。

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b .控制要求主要指控制的基本方式、应完成的动作、自动工作循环的组成、必要的保护和联锁等。对较复杂的控制系统,还可将控制任务分成几个独立部分,这种可化繁为简,有利于编程和调试。

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( 2 )确定 I/O 设备

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    根据被控对象对 PLC 控制系统的功能要求,确定系统所需的用户输入、输出设备。常用的输入设备有按钮、选择开关、行程开关、传感器等,常用的输出设备有继电器、接触器、指示灯、电磁阀等。

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( 3 )选择合适的 PLC 类型

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    根据已确定的用户 I/O 设备,统计所需的输入信号和输出信号的点数,选择合适的 PLC 类型,包括机型的选择、容量的选择、 I/O 模块的选择、电源模块的选择等。

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( 4 )分配 I/O 点

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    分配 PLC 的输入输出点,编制出输入 / 输出分配表或者画出输入 / 输出端子的接线图。接着九可以进行 PLC 程序设计,同时可进行控制柜或操作台的设计和现场施工。

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( 5 )设计应用系统梯形图程序

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    根据工作功能图表或状态流程图等设计出梯形图即编程。这一步是整个应用系统设计的最核心工作,也是比较困难的一步,要设计好梯形图,首先要十分熟悉控制要求,同时还要有一定的电气设计的实践经验。

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( 6 )将程序输入 PLC

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    当使用简易编程器将程序输入 PLC 时,需要先将梯形图转换成指令助记符,以便输入。当使用可编程序控制器的辅助编程软件在计算机上编程时,可通过上下位机的连接电缆将程序下载到 PLC 中去。

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( 7 )进行软件测试

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    程序输入 PLC 后,应先进行测试工作。因为在程序设计过程中,难免会有疏漏的地方。因此在将 PLC 连接到现场设备上去之前,必需进行软件测试,以排除程序中的错误,同时也为整体调试打好基础,缩短整体调试的周期。

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( 8 )应用系统整体调试

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    在 PLC 软硬件设计和控制柜及现场施工完成后,就可以进行整个系统的联机调试,如果控制系统是由几个部分组成,则应先作局部调试,然后再进行整体调试;如果控制程序的步序较多,则可先进行分段调试,然后再连接起来总调。调试中发现的问题,要逐一排除,直至调试成功。

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( 9 )编制技术文件

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系统技术文件包括说明书、电气原理图、电器布置图、电气元件明细表、 PLC 梯形图。

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三、 PLC 硬件系统设计

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1 . PLC 型号的选择

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    在作出系统控制方案的决策之前,要详细了解被控对象的控制要求,从而决定是否选用 PLC 进行控制。

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