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如何选择工业网络？--谈三层网络结构
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今天的制造商对网络的首要要求已从单纯追求高速度转向先进技术、系统性能和生产力。为了提高生产力、降低成本，制造商需要依靠先进的工业网络技术迅速有效地收集、传送生产和管理数据。因此，网络在自动化系统集成工程中的重要性越来越显著，甚至有人提出"网络就是控制器"的说法。WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网
在这一领域，北美最大的自动化供应商罗克韦尔自动化公司推出了世界领先的工业网络平台方案，即三层网络结构：以太网(Ethernet)、控制网(ControlNet)和设备网(DeviceNet)。 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
以太网属国际标准，现已广泛用于程序维护、向MIS和MES系统传递工厂数据、监控、连接人机界面、记录事件和告警。以太网工业协议(Ethernet IP)作为信息网络，为上层网络计算机系统提供读取工厂数据的途径，并提供可编程设备支持(PDS)。 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网
控制网(ControlNet)也是一种国际标准(IEC61558)，是一个非常先进的网络，可满足实时、高产量应用系统的控制要求。其主要特点是使多个智能自动化高速控制设备有效共享信息，共同完成监控、工作单元协调、操作界面、远程设备配置、编程以及排故等。 WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网
设备网(DeviceNet)属工业设备层的网络，提供简单工业设备(如传感器和激励器)与高层设备(如PLC控制器和计算机)之间的连接。设备网是一个灵活开放的网络，可兼容不同供货商的设备。它可提供高速读取广泛工厂设备数据的途径，减少布线。2000年7月，国际电工技术委员会(IEC)将设备网确立为国际标准(IEC62026)。 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户)
在这一构中，每一个核心网络----设备网、控制网和以太网工业协议都使用了先进的"生产者/客户"模式来优化生产效率。而传统自动化网络使用的是"主-从"方式，用户往往为收集和发布数据耗费大量时间用于控制器编程，因此系统配置能力受到极大限制，效率较低。"生产者/客户"模式可以使系统配置能力可以得到无限扩大，而且免去了大量复杂的编程工作，从而大大提高了生产效率。 WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户)
面对目前市场上存在大量不同的网络，许多用户为无法确定未来哪一种网络会得到普及而忧虑。由于以太网、控制网和设备网均为开放技术，而且都是国际标准，因而用户可以从多家供货商挑选性能价格最合适的设备，不必拘泥与某一家或几家的产品，从而大大增加了用户选择产品的灵活性。W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网
许多朋友常常为选择什么品牌的PLC或其它控制器而绞尽脑汁。我认为，对于一个自动化工程(特别是中大规模控制系统)来讲，选择网络才是最重要的。首先，网络必须是开放的，以方便不同设备的集成及未来系统规模的扩展；其次，针对不同网络层次的传输性能要求，选择网络的形式，这必须在较深入地了解该网络标准的协议、机制的前提下进行；再次，综合考虑系统成本、设备兼容性、现场环境适用性等具体问题，确定不同层次所使用的网络标准。W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网
当确定网络结构后，选择适合该网络的产品就比较容易了，对于开放的标准，一般有多个供应商提供控制器供你选择。当然，具体型号还要考虑点数规模、程序容量、通讯能力等因素。WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
(上文部分摘引自ROCKWELL报告) P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户
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匿名回复：WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户)
杜老师：您好！您的文章我大多拜读过，对我帮助颇大。我用PLC、变频器已三年多，可至今仍是菜鸟，原因是原单位产品涉及面太窄<都是很简单的开关量顺序控制>，且狗上司仗势欺人，一气之下另投明主，可现在单位里用AB PLC，且周围又没有高手相助，还请杜老师不吝赐教，万分感谢！ WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户
匿名回复：WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
英雄所见略同，网络才是最重要的，现在大型企业都用网络综合控制，只用单个PLC是不行的，在成本和维护上都会有很大开销，只有网络才能坚决技术人员的难题。我对AB的网络还是比较看好。 plcjs.技.术_网
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