(1)脉冲参数的选择W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网
线切割加工一般都采用晶体管高频脉冲电源，用单个脉冲能量小、脉宽窄、频率高的脉冲参数进行正极性加工。加工时，可改变的脉冲参数主要有电流峰值、脉冲宽度、脉冲间隔、空载电压、放电电流。要求获得较好的表面粗糙度时，所选用的电参数要小；若要求获得较高的切割速度，脉冲参数要选大一些，但加工电流的增大受排屑条件及电极丝截面积的限制，过大的电流易引起断丝。WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
(2)工艺尺寸的确定WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户
丝切割加工时，为了获得所要求的加工尺寸，电极丝和加工图形之间必须保持一定的距离，如下图所示。图中双点划线表示电极丝中心的轨迹，实线表示型孔或凸模轮廓。编程时首先要求出电极丝中心轨迹与加工图形之间的垂直距离△R（间隙补偿距离），并将电极丝中心轨迹分割成单一的直线或圆弧段，求出各线段的交点坐标后，逐步进行编程。具体步骤如下：WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网
WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网
i jWW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
1)设置加工坐标系W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网
根据工件的装夹情况和切割方向，确定加工坐标系。为简化计算，应尽量选取图形的对称轴线为坐标轴。WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户)
2)补偿计算WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网
按选定的电极丝半径r，放电间隙δ和凸、凹模的单面配合间隙Z∕2，则加工凹模的补偿距离△R1＝r＋δ，如图i所示。加工凸模的补偿距离△R2＝r＋δ－Z∕2，如图j所示。WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网
3)将电极丝中心轨迹分割成平滑的直线和单一的圆弧线，按型孔或凸模的平均尺寸计算出各线段交点的坐标值。plcjs.技.术_网
(3)工作液的选配 WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户)
工作液对切割速度、表面粗糙度、加工精度等都有较大影响，加工时必须正确选配。常用的工作液主要有乳化液和去离子水。WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网
1)慢速走丝线切割加工，目前普遍使用去离子水。为了提高切割速度，在加工时还要加进有利于提高切割速度的导电液，以增加工作液的电阻率。加工淬火钢，使电阻率在2×104Ω.cm左右；加工硬质合金电阻率在30×104Ω.cm左右WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网
2)对于快速走丝线切割加工,目前最常用的是乳化液. 乳化液是由乳化油和工作介质配制(浓度为5﹪～10﹪)而成的。工作介质可用自来水,也可用蒸馏水、高纯水和磁化水。P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
.text:''):(d.getSelection?d.getSelection():'');void(keyit=window.open('http://my.poco.cn/fav/storeIt.php?t='+escape(d.title)+'&u='+escape(d.location.href)+'&c='+escape(t)+'&img=http://www.h-strong.com/blog/logo.gif','keyit','scrollbars=no,width=475,height=575,status=no,resizable=yes'));keyit.focus();){kind=logo}
