薛树才作者的《用好清棉自调匀整仪的体会》一文，仔细拜读后觉得受益匪浅。我厂1997年购置了四台ZQB-Ⅲ型变频自调匀整仪，使用至今，在正反两方面都积累了一些经验，对前文中提出的多个调节方法，我们在多半持肯定意见的同时，也发现有些和本厂的使用情况不同，甚至还有完全相反的观点。下面，笔者特结合本厂的ZQB-Ⅲ型变频自调匀整仪的使用情况，谈谈使用体会。WW.W_PLC※JS_C,OM－PL,C－技.术_网
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1 主、被动链轮的设定P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户
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ZQB-Ⅲ型自调匀整仪的主、被动链轮分别为Z1、Z2，电机、天平罗拉速度分别为N、n，减速器速比为：i=59：1，薛树才作者把Z1、Z2的设定公式描述为Z2/Z1=n/iN，这是一个十分明显的错误。正确的公式应为：Z2/Z1=N/inWWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户
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根据我厂的实践，我们认为Z1、Z2并没有多大的调节范围，厂家只为我们提供了一种齿轮(Z1、Z2均为26T)，既使有19T配件，也只能按26：26或19：19配用，否则会超出变频器的工作范围，棉卷质量不能保证。WW.W_PLC※JS_C,OM－PL,C－技.术_网
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2 传感器和重量调节旋钮的调节WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户
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调节传感器之前，须凭以往经验预先调节好A092型给棉机均棉打手；V型帘隔距，使V形帘输送符合生产要求的、厚度大致相同的棉层。将调节盘上调，压缩传感器探头，棉层厚度显示表的数值会变小为负值，电机速度加快；将调节盘向下调，传感器探头伸长，棉层厚度显示值会变大，电机速度降低。传感器的定位与调节，实际上就是选择双曲线的工作范围。压缩传感器，使工作区间向左移动；伸长传感器，使工作区间向右移动。在A092型给棉机喂人棉层厚度合适的情况下，应调整调节盘，使厚度显示在“0”左右变化。V形帘和传感器初步定位后，棉卷重量尚不合格，可调节“重量调节”旋钮使棉卷重量达标。观察“重量调节”旋钮，数值在2-10，则说明有足够的调节范围。否则，要再次按上述方法对V形帘、传感器进行二次定位，重新调整“重量调节”旋钮，使棉卷重量达标。“重量调节”旋钮的作用反映在坐标上，就是使整个工作曲线上升或下降，即加速或降速。WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户)
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3 传感器的工作区间与过量性变速WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户
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从理论上说，双曲线上任意两点都不可能有绝对相同的斜率。这一特点使得曲线上不同的区段由同样的棉层厚度变化△h所引起的速度变化△n是不相等的。传感器定位数值越小，△h引起的△n就越大。由此可知，因定位数值过小而造成的变速量偏大，即“过量性变速”在理论上是存在的。这种理论上存在的“过量性变速”究竟有多大影响呢?为此，笔者反复多次地做这样两个试验予以探讨。WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户)
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(1)在“匀整调节”定位准确、棉层厚度显示为“0”左右、棉卷重量正常的情况下，大幅度增减V形帘，使厚度显示分别为“-19．5～-13"、“13～19．5”。运用正卷校正法，任意加减棉层厚度，结果棉卷重量仍在正常范围内波动。此例中匀整仪的自调匀整作用发挥的相当好，能对工作范围内棉层的大幅度变化进行合理补偿，换句话说，若将匀整仪调节得当，能够绝对保证棉卷的下机制成率。WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网
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(2)在和上述相同的条件下，调节传感器，使“棉层厚度”显示数值分别在“－13”和“13”左右。待棉卷重量调准后，用正卷校正法检验，分别任意增大(或减小)棉层厚度，结果发现棉卷重量基本上没有改变。此例说明，在匀整仪的负值区和正值区，由同样的△h引起的△n基本上是一致的，传感器定位不同不会造成过量性变速。WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户)
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对于这种理论上存在、而实际上完全可以忽略的所谓过量性变速，应该怎样解释呢?我们认为，ZQB-Ⅲ型变频自调匀整仪的整个工作曲线是处在双曲线上比较接近于直线的一段，在工作曲线上速率变化基本一致，我们将传感器定位于厚度显示值的中间“0”值附近，能兼顾正值和负值区；只要“匀整调节”旋钮定位精确，便不存在过量性变速现象。WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网
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4 “匀整调节”旋钮的定位——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
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“匀整调节”旋钮的定位精确与否，直接关系到正卷率和棉卷均匀度的好坏。影响“匀整调节”旋钮定位数值大小的原因，主要是原料的开松混和程度和A092型给棉机的均匀给棉情况。这两个原因是通过棉层波动幅度-传感器检测的位移量大小而发生影响的。传感器检测的位移量并不是和棉层的实际厚薄变化量完全一致，对于原料较好的细号纱及设备基础工作较好的厂家，“匀整调节”旋钮定位数值一般较大，反之则定位数值较小。WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网
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“匀整调节”旋钮的定位同锥轮变速机构的总支点定位一样，都是调节输入信号量的大小；它们的调节方法也是一样，是用正卷校正法。定位之前，要对匀整仪的“匀整调节”旋钮进行初步定位，根据我们的体会，ZQB-Ⅲ型变频自调匀整仪的“匀整调节”旋钮应初定位于“1”，原料较差的品种，应初定位于“0．3左右。初步定位的数值宁小勿大。连续纺出两只以上重量相同的棉卷后，加大(或减小)V形帘开口距离，若下一只卷重量基本不变，则说明定位较准；若下一只卷偏重(或偏轻)，则说明定值数值较小，需加大再试；下一只卷子反而偏轻(或偏重)，则说明定位数值较大，须减小再试。如此反复多次，才能精确定位。WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
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5 “匀整调节”与过量性变速WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户)
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当“匀整调节”旋钮定位于“0”时而仍嫌数值过大，便存在过量性变速。我厂1998年有段时间纺副58 tex品种时，便出现这种情况。副58 tex原料差异大、成熟度差，不可能提高开松度。虽然“匀整调节”旋钮调到“0”时质量能够保证，但为了使质量更好一些，我们将重锤增加了5kg，Z1：Z2改为26：30(30T为豪猪开棉机钢罗拉变换链轮)，取得了满意的效果。WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户)
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6 “匀整调节”与质量WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户)
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变频自调匀整仪的正确使用，可以保证棉卷下机制成率达98％以上，重量不匀率也大大降低，这对保证产品质量有着重要作用。我们还应看到，影响棉卷均匀度的原因很多，只有抓好设备的基础工作，改善原料的开松混和效果，提高A092型给棉机输棉均匀度，维护好成卷机的天平曲杆装置，保证尘笼凝棉作用良好，同时，提高挡车工的操作技术水平，才有可能保证均匀度指标的完成。