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PLC在细纱机控制系统设计与实践
日期:2006-5-20 0:16:13 来源:本站整理  
点击: 作者:未知
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   一、 系统概述
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  FA506型细纱机是目前成纱质量好,自动化程度高,操作简单,便于管理的环锭细纱机,适用于纯棉或化纤的纯纺和混纺的细纱工序,尤其采用PLC作控制器,不但提高了控制精度,而且解决了生产管理方面存在的缺陷,大大降低操作者劳动强度;同时锭子曲线控制也提高了纱线的质量,保证了纱锭成型,提高了全机的产量。
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  系统设计特点:
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  1、 用PLC控制整个纺纱过程,具有程序开车、钢领板自动升降、中途停车后自动跟踪开车、自动落纱、自动留头等。
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  2、 设定纺丝的工艺参数,依据工艺要求自动协调控制;实现定长落纱和锭子速度曲线控制。
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  3、 显示纺纱过程的锭速、牵引倍数、细纱号数、捻度以及班产累计等。
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  4、 采用数字通信,提高了系统的抗干扰性。
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  二、 系统硬件
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  电气控制系统包括:数字量输入及数据检测部分、可编程控制器部分、执行机构、人机界面。见图一
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  1、 数字量输入及数据检测部分:
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  1) 各种数字量开关 包括开停车开关、功能开关,用于开停车与实现工艺要求的各种功能动作。
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  2) 三自动检测部分 由关主电机、下钢板、刹车传感器构成。其作用为当落纱开始后能自动适位停车、自动留头、为重新开车降低断头创造条件。
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  3) 数据检测部分 由主轴、前罗拉、后罗拉传感器组成。其作用是自动检测纺纱过程中主轴、前后罗拉的运行数据,为计算班产量、锭速、牵引倍数、细纱号数、捻度等工艺参数以及为锭子速度曲线控制提供数据。
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  2、 可编程控制器(PLC)部分:
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  该部分主要由西门子S7226主机与扩展模块构成,可编程控制器专为工业环境而设计的通用自动化装置,它吸取了微电子技术、计算机技术及自动化技术的最新成果,采用可编程的存储器,实现逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算,并通过数字式、模拟式的输入和输出控制各生产过程,西门子S7226主机有16点数字量输入、24点数字量输出,可带7个扩展模块,本系统设计所有数字量输入全部由主机完成,模拟量输入由扩展模块有EM235完成
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  3、 执行机构
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  包括主电机、吸风电机、钢领板升降电机、自动润滑装置、自动清洁装置、变频器、落纱电源等,用于完成纺纱过程的全部工艺动作。其中变频器锭子速度控制由变频器、锭子传动部分、主电机构成。其作用是变频器根据PLC的指令(锭子速度控制曲线)自动调整锭子运行,提高纱线质量和产量。
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  4、 人机界面
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  采用TP27触摸显示屏做人机界面,完成参数设定、显示,可直接设定锭子运行曲线,实现控制柔性化。并能根据工艺要求修改参数。TP27与PLC 之间以PPI协议通讯。
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  二、 软件设计:
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  电气控制软件分为:控制主程序、参数设定显示子程序、计算采样子程序、数字通讯子程序和锭子运行曲线子程序。
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  1、 控制主程序
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  软件主控制程序部分,依据工艺要求编制的程序,上电后自动检测各开关量和传感器输入的数据,完成整个纺纱过程自动控制和调用子程序。
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  2、 参数设定显示子程序
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  主要依据TP27配置完成参数设定显示,包括班次设定、错误设置提示,总产量、班产量累计显示、锭子速度、前罗拉速度、牵引倍数、捻度、产量、细纱号数等参数显示。
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  其中参数设定菜单程序结构见框图二
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  3、 计算采样子程序
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  主要依据主轴、前罗拉、后罗拉数据检测传感器采样结果以及设计参数完成系统计算,用以完成各类显示参数的计算及定长落纱等功能。
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  4、 数字通讯部分和锭子运行曲线子程序
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  主要采用自由口通讯协议完成与变频器的数据传输。SMB30自由口通讯控制寄存器设置为自由口通讯方式,程序通过接收中断和发出中断以及发送指令XMT控制通讯口的操作,在自由口通讯方式下通讯方式由程序梯图控制。SMB30还定义了波特率、校验方式和数据长度等。为了使锭子运行曲线平滑。在设定的点与点之间采用数学建摸的方法拟合发送参数,该部分程序框图见图三。

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