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水厂恒压供水控制系统的应用
日期:2006-11-18 0:18:31 来源: 中国自动化网  
点击: 作者:未知
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1 引言
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    出厂水的恒压供水是自来水生产流程中的重要一环,送水压力的稳定及精度与否直接影响到千家万户的正常用水。在能源日益紧张的今天,变频调速技术以其卓越的调速性能、显著的节电效果,以及在国民经济领域的广泛适用性,而且变频调速在改变水泵性能和自动控制方面优势明显。下面以揭阳市第二水厂的送水泵房恒压控制系统作分析。
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2 系统设计
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为降低生产成本,改善工艺条件,提高生产效率及安全性,消除水锤效应的破坏性,平滑调节出厂水压力。揭阳市第二水厂送水系统采用由PLC、变频器(内藏PID)、变频泵、定速泵、自动化仪表及计算机等组成了串级全自动调节控制系统。如图1示。
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    图1 串级全自动调节控制系统
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泵房主要配备:1台Telemecanique公司的PLC TSX8740、2台施耐德公司的GD2377变频器、2台250KW的变频泵、3台250KW的定速泵,向城市管网供水。
——可——编——程——控-制-器-技——术——门——户

中控室值班人员可将出厂水压力通过计算机人机界面输入到PLC中,PLC根据标准的出厂水压力值与实际出厂水压力值之差,经计算,改变变频器的输出频率,调节电机转速,达到调整出厂水压力的作用,进行闭环控制。并且安装了就手动与PLC自动控制两种运行模式,通过MCC柜及现场控制柜可以切换。
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根据市区实际用水情况,安装了PC全自动调节程序,各用水时段压力调整如下:
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时段 0--5 5--6 6--16 16--22 22--23 23--0
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设定压力(bar) 3.6 4 4.2 4.5 4.2 3.8
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3变频调速技术应用
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3.1变频器选型设计
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项目选用施耐德GD2377变频器,具有如下应用特点:
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(1)降低电机启动电流和配电容量,避免增容投资。在电网上直接启动电动机,其容量不得大于电网容量的15—20%,选用GD2377变频器后,可把变压器的容量下降至传统驱动方式时的40—50%。
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(2)降低启动机械应用,减少直接起动带来的机械冲力和机械的磨损,延长电机及相关设备的寿命。
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(3)软起动、软停机,具有过流保护、直流侧欠压过压保护、模块过温保护、短路保护、环境温度检测等功能。
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(4)开放式操作显示键盘和屏幕,操作灵活,便于故障诊断。
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(5)微处理控制系统,PID控制功能,支持多种通讯接口,性能可靠。
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(6)具有自动复位、自动重新启动功能,可以在故障解除或系统恢复后重新启动系统。
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3.2系统功能
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    PLC和内藏PID功能的变频器组成的变频恒压供水控制系统,由于采用串级控制系统,可以具备以下功能:
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(1)由于副环具有快速作用,它能够有效地克服二次扰动的影响,扰动只要影响到副被控制量,调节过程立即开始,使主被控量变量的动态偏差大为降低。
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(2)由于副环起了改善对象动态特性的作用,因此,可以加大主调节器的增益,提高系统的工作频率。
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(3)由于副环的存在,使系统有一定的自适应能力。
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为了保持串级控制系统的控制性质,还应避免闭合副环进入高增益区,主回路周期T1为(1—3)T2的区域,即T1>3T2,以免产生共振现象。
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3.3自动控制规则
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(1)从计算机输入压力设定值(Pset),启动变频泵,PID调节器(PLC) 将根据用水量Q的变化调节变频器的输出频率f,使出厂水管网压力等于设定压力(Pout = Pset )。
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(2)当变频器频率调至最大值(fmax),而送水压力仍小于设定值Pset时,则变频器频率调至最小值(fmin),同时启动一台定速泵。
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即f = fmax 时,Pout < Pset ,则f = fmin , 启动一台定速泵。
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(3)当变频器频率调至最小值(fmin),而送水压力(Pout)仍大于设定值(Pset)时,则停止一台定速泵运行,同时将变频器频率上调。
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最大、最小转速的确定:
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TMH[meter] = PT10[bar]  10.2 + 5 - LIT10[meter]

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