高压厂用变压器低压侧6kV封闭母线绝缘低故障分析及解决方法
日期：2011-7-21 22:46:44 点击：
来源：网络
作者： 未知
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1存在问题
湛江电厂一、二期工程4台机组投产运行以来，每次机组启动时，高压厂用变压器低压侧出现绝缘偏低的现象。4台高压厂用变压器低压侧的母线绝缘值经常低于运行规程规定值（6kV高压设备不允许低于1MΩ/kV）。1999年11月27日～2001年2月5日期间，1号高压厂用变压器低压侧A，B分支封母绝缘值共有7次不合格，低于6MΩ，最低值为零（2000年2月21日实测数据）；1999年8月31日～2001年1月16日期间，2号高压厂用变压器低压侧A，B分支封闭母线绝缘值共有3次不合格，低于6MΩ，最低值为0.7MΩ/1.5MΩ（1999年8月31日实测数据）。从记录数据看，只要停机时间稍长，封闭母线的温度接近或低于气温，再启机前测高压厂用变压器低压侧绝缘都是不合格的。这样会出现的情况有：如冲转后等待绝缘升高时，会因启动时间延长而增大开机成本，降低发电效益；短时间内，绝缘难以处理合格，在绝缘水平低时升压，风险大，给机组运行和设备安全带来很大隐患。
2原因分析
为什么机组启动时，高压厂用变压器低压侧绝缘偏低？主要原因分析如下：
a）湛江电厂地处海边，地区气候常年湿度大，绝缘易受潮；
b）高压厂用变低压侧虽然采用的是共箱封闭母线，但各部分严密性不好，海边湿空气易进入；
c）气候突然变暖，升温，或封闭母线内温度降低，当接近或低于空气温度时，其内部的湿空气结露，导致绝缘件表面受潮引起绝缘电阻下降；
d）封闭母线高度有限，母线支持瓷瓶爬距较小。
3解决方法
3．1两种解决办法
通过分析6 kV工作分支至高压厂用变压器低压侧母线绝缘低的原因可知，最根本的办法是要减少共箱封闭母线内的空气湿度，方法有两种：
a）方法1，采用空气干燥机，向母线箱内输入干燥空气，降低箱内空气的湿度；
b）方法2，采用加热的办法，提高封闭母线箱内的温度，母线箱内的空气受热胀后向外扩散并排出湿空气，阻止大气中的湿空气进入母线箱内，从而降低母线箱内的空气湿度，使6kV工作分支的绝缘水平升高、合格，满足运行规程的要求。现场较易采用的是在6kV工作分支封闭母线内放置恒温电热带烘干的方法。
3．2两种解决办法比较
根据现场试验情况，方法1的效果不理想，向箱内输入干燥空气时间长达48h后，绝缘电阻只从0.5MΩ升到4.5MΩ，一旦停止通风后2h，绝缘电阻即下降到0.5MΩ，原因是封闭母线密封不好而且较长，一端输入的干燥空气在路途中便逸出到空气中，末端基本上没有干燥空气，因而干燥效果不佳；方法2的效果较好，输入干燥空气8h之后，绝缘即可上升到6MΩ以上，方法简便可靠，在厂用电即将切换之前停止加热即可。
3．3工作原理
电热带型号为RDP2－J3－45或RDP2（Q）-J3，其电源母线为二根平行绝缘铜线，在绝缘层中间缠绕电热丝，并将该电热丝每隔一定距离（即发热节长）与母线连接，形成并联电阻，母线通电后各并联电阻发热，因而形成一条连续的加热带。恒温电热带单位长度的发热量是恒定的，使用的电热带越长，输出的总功率越大。电热带柔软，可以方便地在物体的表面上紧贴敷设。恒温电热带可与温控器配合使用，使封闭母线内保持一定的温度恒定（初定40℃），且温控器的温度控制范围可以调节。
3．4安装
沿高压厂用变压器低压侧封闭母线箱环绕敷设，具体做法：用专用固定材料将电热带固定在封闭母线箱内（配绝缘瓷垫），电热带末端15cm处剥开金属护套，并将护套绞成辫状，供外接地用，电热带两根母线接至温控器接线端，电源取220V交流电源，其敷设安装见图1。配置的专用箱具有过载，短路和漏电保护功能。须注意的是，该电热带系统在机组启动前投入升压前须退出，不能和升压同时运行。
4结束语
加热装置投入运行后，1号机组每次启机前，测高压厂用变压器6kV低压分支母线绝缘值均合格，最低亦在6.5MΩ以上，最高值达到了500MΩ（2000年6月5日实测），完全能满足启机时对6kV共箱封闭母线绝缘的要求。根据1号机的试用情况，该套装置确实简便、运行可靠，而且实际效果良好。因此，目前己将该项技术应用于湛江电厂的2号、3号、4号机组的高压厂用变压器及1号、2号启动/备用变压器上，都取得了满意的效果。
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湛江电厂一、二期工程4台机组投产运行以来，每次机组启动时，高压厂用变压器低压侧出现绝缘偏低的现象。4台高压厂用变压器低压侧的母线绝缘值经常低于运行规程规定值（6kV高压设备不允许低于1MΩ/kV）。1999年11月27日～2001年2月5日期间，1号高压厂用变压器低压侧A，B分支封母绝缘值共有7次不合格，低于6MΩ，最低值为零（2000年2月21日实测数据）；1999年8月31日～2001年1月16日期间，2号高压厂用变压器低压侧A，B分支封闭母线绝缘值共有3次不合格，低于6MΩ，最低值为0.7MΩ/1.5MΩ（1999年8月31日实测数据）。从记录数据看，只要停机时间稍长，封闭母线的温度接近或低于气温，再启机前测高压厂用变压器低压侧绝缘都是不合格的。这样会出现的情况有：如冲转后等待绝缘升高时，会因启动时间延长而增大开机成本，降低发电效益；短时间内，绝缘难以处理合格，在绝缘水平低时升压，风险大，给机组运行和设备安全带来很大隐患。
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2原因分析
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为什么机组启动时，高压厂用变压器低压侧绝缘偏低？主要原因分析如下：
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a）湛江电厂地处海边，地区气候常年湿度大，绝缘易受潮；
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b）高压厂用变低压侧虽然采用的是共箱封闭母线，但各部分严密性不好，海边湿空气易进入；
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c）气候突然变暖，升温，或封闭母线内温度降低，当接近或低于空气温度时，其内部的湿空气结露，导致绝缘件表面受潮引起绝缘电阻下降；
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d）封闭母线高度有限，母线支持瓷瓶爬距较小。
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3解决方法
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3．1两种解决办法
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通过分析6 kV工作分支至高压厂用变压器低压侧母线绝缘低的原因可知，最根本的办法是要减少共箱封闭母线内的空气湿度，方法有两种：
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a）方法1，采用空气干燥机，向母线箱内输入干燥空气，降低箱内空气的湿度；
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b）方法2，采用加热的办法，提高封闭母线箱内的温度，母线箱内的空气受热胀后向外扩散并排出湿空气，阻止大气中的湿空气进入母线箱内，从而降低母线箱内的空气湿度，使6kV工作分支的绝缘水平升高、合格，满足运行规程的要求。现场较易采用的是在6kV工作分支封闭母线内放置恒温电热带烘干的方法。
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3．2两种解决办法比较
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根据现场试验情况，方法1的效果不理想，向箱内输入干燥空气时间长达48h后，绝缘电阻只从0.5MΩ升到4.5MΩ，一旦停止通风后2h，绝缘电阻即下降到0.5MΩ，原因是封闭母线密封不好而且较长，一端输入的干燥空气在路途中便逸出到空气中，末端基本上没有干燥空气，因而干燥效果不佳；方法2的效果较好，输入干燥空气8h之后，绝缘即可上升到6MΩ以上，方法简便可靠，在厂用电即将切换之前停止加热即可。
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电热带型号为RDP2－J3－45或RDP2（Q）-J3，其电源母线为二根平行绝缘铜线，在绝缘层中间缠绕电热丝，并将该电热丝每隔一定距离（即发热节长）与母线连接，形成并联电阻，母线通电后各并联电阻发热，因而形成一条连续的加热带。恒温电热带单位长度的发热量是恒定的，使用的电热带越长，输出的总功率越大。电热带柔软，可以方便地在物体的表面上紧贴敷设。恒温电热带可与温控器配合使用，使封闭母线内保持一定的温度恒定（初定40℃），且温控器的温度控制范围可以调节。
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3．4安装
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沿高压厂用变压器低压侧封闭母线箱环绕敷设，具体做法：用专用固定材料将电热带固定在封闭母线箱内（配绝缘瓷垫），电热带末端15cm处剥开金属护套，并将护套绞成辫状，供外接地用，电热带两根母线接至温控器接线端，电源取220V交流电源，其敷设安装见图1。配置的专用箱具有过载，短路和漏电保护功能。须注意的是，该电热带系统在机组启动前投入升压前须退出，不能和升压同时运行。
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加热装置投入运行后，1号机组每次启机前，测高压厂用变压器6kV低压分支母线绝缘值均合格，最低亦在6.5MΩ以上，最高值达到了500MΩ（2000年6月5日实测），完全能满足启机时对6kV共箱封闭母线绝缘的要求。根据1号机的试用情况，该套装置确实简便、运行可靠，而且实际效果良好。因此，目前己将该项技术应用于湛江电厂的2号、3号、4号机组的高压厂用变压器及1号、2号启动/备用变压器上，都取得了满意的效果。
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