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当代维修是一个关键的管理问题。维修的成本可占生产固定成本的20%。降低维修成本对企业利润有重要效果;并且落后的维修惯例导致停机和没必要的维修干预,使设备的生产率减半。vPodⅡ正可克服此难题。WW.W_PLCJS_COM-PLC-技.术_网
vPodⅡ是一款便携式智能型振动仪,用于机器的振动点检和长期跟踪。在点检方面,可以测量振动的位移、速度、加速度量,温度值,通过耳机可声音判别;长期跟踪上,通过配合预知保养软件--Trendex,可对点检的资料进行长期跟踪分析,监测机器运行状况。
在进行长期跟踪分析时,先要对机器确定其需要监测的测点,通过Trendex设定监测路径,进行测量,再回传数据作分析。
选取某钢厂的三台风机做点检测试。下表是点检的情况。
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机器1的运行良好;机器2有发现轴承异常,由于生产未能停机,只对轴承更换滑油、紧固螺栓等维护措施,避免机器恶化;机器3电机故障,更换电机后监控其处于良态运行。
以下是点检的设定与操作过程。
1、确定机器测点分布:
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确定机器的测点后,使用预知保养软件Trendex对测点设定测量路径,根据设定顺序和测量周期,对机器进行跟踪测量。
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2、Trendex测点设定
测点设定,建立路径后下载到VpodⅡ上进行测量,测量后把数据回传到Trendex。
3、数据测量:
测量间隔有每周、每月或自定时间,按Trendex所设的测量路径对所选机器进行测量,每次测量后把数据回传Trendex上记录和分析。
4、点检数据分析:
现对上三台机器点检测量,从09年5月27日开始每周测一次。
机器1:以下是轴承和电机处测量的振动趋势
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※ 由各测点的趋势线可看出该机器运行良好。
机器2:以下是轴承和电机处测量的振动趋势
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机器2:轴承的测量
※ 由趋势图可见该机器有变恶化的趋势,在点检中发现近电机端的轴承座有冒气泡,经更换润滑油,振动有减少,但一段时间后振动又偏大。
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※ 紫色的曲线是近电机端的轴承测量,用vPodⅡ轴承测量功(500Hz-2KHz滤波)测量。在5月27日点检时发现该轴承座有冒气泡,故对其更换润滑油后振动有减小。到6月25日点检时振动又偏大,轴承又冒气泡,采取更换润滑油和紧固相应螺栓,继续对其监测点检。在9月18日点检又出现冒泡现象,振动增大。轴承已磨损,待停机时更换。
机器3:以下是轴承和电机处测量的振动趋势
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※ 在5月27日对机器点检时发现所有振动偏大,于检修时检查发现电机故障,更换电机后各振动量在正常值内。该机器的振动会随负荷变化而有波动。继续对机器跟踪点检,机器处于良态运行。
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机器3:两个轴承的测量值,用vPodⅡ轴承测量功能(500Hz-2KHz滤波)测量。WWW_PL※CJS_COM-PLC-技.术_网
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※ 在更换电机前,因电机而诱发的振动很大的;更换电机后振动值在常值内。在跟踪测量中,显示该机器处于良态运行状态,实现对机器的运行监测。
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总结
利用vPodⅡ对机器进行振动和温度的点检,配合预知保养软件Trendex的使用,可尽早的发现机器恶化的情况而进行维修,减少由坏机而造成的损失。再有,可以对有异常的机器进行监测,对维护后的机器运行监控,更确保机器良态运作,生产的顺利进行。