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关于称重问题
日期:2006-4-5 0:57:11 来源:本站整理  
点击: 作者:未知
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关于称重问题

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怎样将多个称重传感器信号采集和进入PLC的方法
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以下是对《求助:关于称重问题》的回复:

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匿名回复:
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    您这个问题太大,这里一些建议:
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  1)您首先得弄清楚传感器的接口,是模拟量还是通讯?
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  2)如果是通讯,只要是现场总线型的,就可以挂在一个总线上,将不同传感器设置成不同站点。
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  3)如果是AI,是否需要变送器?您得看传感器是否输出标准信号,因为PLC只接受标准信号0~10V,4~20MA。
WW.W_PLC※JS_C,OM-PL,C-技.术_网

匿名回复:
P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户

    谢谢!
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  我用的只是标准称重传感器,所以必须通过仪表或模块才可取得4-20mA或0-10V信号,因此,我需要知道那家PLC有这样的模块或处理信号的装置。如果PLC板最好,这样PLC就可直接处理。
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匿名回复:
WWcW_PLCJS_COM-PLC-技.术_网

    干吗不用现成的数据采集卡呢?
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  能否将具体方案说说。
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匿名回复:
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    各位专家:
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   我厂欲求购或自行开发在线自动称重系统。
WWW_P※LCJS_COM-PLC-)技.术_网

   在线检测同一产品加工前后重量差值,根据输入设定值自动判断是否合格。
WWW_PLCJS※COM-PLC-技.术_网(可※编程控※制器技术门户)

   精度要求0.1克。
WWW_PLC※JS_COM-PLC-技.术_网(可编程控※制器技术门户)

   希望大家提些可行性方案。谢谢
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匿名回复:
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    zpcqrbi,我以前作过一个在线称重的系统,精度要求也是0.1,我认为主要问题在于你要求的监测频率,如果频率较低,又有一定的资金,那麽可以考虑用plc带模拟量输入输出实现,你把要求题具体一点,我可以帮你做方案
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匿名回复:
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    是的啊,就用AD输入模块解决,成本并不是很高,三菱的FX1N***+FX2N-2AD就可以算是一个基本的方案了.
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匿名回复:
——可——编——程——控-制-器-技——术——门——户

    不需要专用的PLC输入模块,可以采用一种将LOAD CELL输出的mv信号,转化为BCD码的变送器,再用普通的开关量输入模块输入,就可以解决,我们的在线称重控制系统就是这么做的。
plcjs.技.术_网

匿名回复:
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    你用的这种变送器是自己开发的吗?哪儿有买?多少钱?
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  每一位精度的BCD码都需用4点输入,输入模块和变送器的价格和能明显比称重模块低吗?
WWcW_PLCJS_COM-PLC-技.术_网

匿名回复:
WWW_PLCJS@_COM%-PLC-技.术_网

    可以用PLC称重模块(不是每个厂家的PLC都有称重模块,并且还有传感器匹配问题);也可以先加仪表如梅特勒-托里多,然后将仪表信号通过Profibus、DeviceNet或RIO把信号送到PLC
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匿名回复:
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    加了配料控制器,价格就高了,采用称重模块,就是为了把PLC当成配料控制器,节省费用,同时少了一个通讯环节,更可靠
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    问一下各位高手:PLC采用了称重模块,是不是该模块带了成熟的算法,不用自己重头开始编了。小弟对称重的工艺不太了解,但看用户的要求精度挺高,不知道用PLC作软件,算法有什么好方法?
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匿名回复:
W1WW_P4LCJS_COM-PLC-技.术_网

    其实称重算法不难,SIEMENS的称重模块有两种,一种带算法,价格高,与配料控制器类似,我用的是不带算法的,自己在PLC内编。 
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匿名回复:
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    一般称重还可以,如果是zpcqrbi所说的“在线自动称重系统。在线检测同一产品加工前后重量差值,根据输入设定值自动判断是否合格。精度要求0.1克。‘就不那么简单了,关键是动态频率、动态传感器精度和称重范围,单考虑PLC及其称重模块恐怕难以做到。50kg以下的进口的整套系统大约在10-20万元之间。
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匿名回复:
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    楼上有兄弟们,若将几个称重传感器的和传入PLC,应用称重信号综合接线盒转换成一路信号再接入PLC即可,不象你们说的那样复杂。
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  “GH型接线盒为称重系统中传感器与显示仪表连接的必须部件。它可连接4路,6路,8路电阻应变式传感器,并且可以调速传感器输出的不平衡,使称重系统具有更高的精度。 ”
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匿名回复:
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    我同意豆子的话法.顶
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