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电子设备描述语言(EDDL)使工厂现场设备的集成更方便
日期:2007-7-6 0:22:38 来源:本站整理  
点击: 作者:未知
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  电子设备描述语言(EDDL)是一种通过工厂主机从1500万种现场设备获得诊断、实时和资产管理信息的通用界面。有了EDDL用户能够对仪表进行组态、故障诊断、在用户界面上显示数据、确定过程报警、获得用于诸如MES、UI/SCADA、工厂历史、资产管理以及ERP等上层软件的信息。
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  所有的EDDL数据都可以从HART、基金会现场总线和OPC界面读取,最终用户无需购买或编写程序来获得。全球所有的过程控制系统都支持EDDL,1990年以后生产的HART和Ff仪表都包含EDDL所描述的信息。本文将着重讲述用户通过EDDL所能获得的一些功能。
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  从手操器到资产管理
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  电子设备描述语言(EDDL)始于1990年,当时HART仪表刚刚进入市场。一名技术人员携带一台通用的手操器可以与任何一台HART仪表连接,进行组态和调整。他/她需要的就是由仪表供应商提供的正确EDD文件。于是互操作诞生了。
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  EDDL是对设备变量的文本描述,例如流量、压力、环境温度、上下限、标定设置等等。这些描述定义了每个变量,并说明了获得这些变量的方法。有些HART设备包含了100多种变量,它们也被描述在EDDL的语句中,并且可
从任何能够连接HART或Ff设备的系统中读取。

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图1:1 号主机上的雷达液位计
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图2:2 号主机上的雷达液位计
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  1992年HART通讯基金会(HCF)发现许多用户希望通过数字接口获得数据,所以他们就将EDDL标准化,使主机控制系统接收到的是程序格式的信息描述。1994年,现场总线基金会(FF)采用了EDDL标准,接着Profibus也采用了EDDL,但是这3个组织各自独立支持该技术,而且支持的方式也有一些不同。2003年这3个组织,HCF、FF以及Profibus Nutzerorganisation e.V.(PNO)开始合作并向IEC递交了统一的EDDL版本,并使它成为2004:IEC1804-2的国际标准。这为在支持不同厂商不同通讯协议的现场设备的主机中创建单一工程环境打下了基础。互操作性更强了。
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  通过三方—FF, HCF and PNO—的合作,EDDL得到了迅速地增强,用户界面和设备诊断的互操作概念也得到了延伸。EDDL的增强功能已远远超越了设备的组态功能。如今,增强的EDDL可实现设备诊断、资产管理、用户界面显示、柱状统计图、趋势图、设备签名和历史记录功能。
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  2005年OPC基金会宣布在其统一架构(UA)中采用EDDL作为描述技术。这样OPC基于UA的软件就可以与现场总线设备通讯—再加上在以太网及其它网络上运行的设备,或是在除Windows以外的操作系统中运行的设备—使用EDDL的描述就可以获得设备的数据。互作性的范围更广了。
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  这些增强的功能不会对描述文件产生任何影响,所以来自于现场1500万台支持EDDL的设备(再加上新的现场仪表)的数据可以很方便地获取。EDDL可向后兼容到1990年的数据。既然现在市场上的控制系统都可以与资产管理软件通讯,这也就意味着所有的EDDL数据可用于任何用途,从仪表组态到ERP。
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  例如,在2005年的ISA展览会上,现场总线基金会展出了一套集多家厂商于一体的演示系统,它充分体现了EDDL的功能。艾默生过程管理、恩德斯豪斯、西门子和Smar公司展示了压力变送器、温度变送器和机械设备状态变送器,并将所有设备信息传递到设备管理系统,对这些设备进行诊断、标定和组态。
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  减少多余的软件
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  有一个问题总是困扰着最终用户,要维持现代过程控制系统的运行,就要面对层出不穷的软件。EDDL可免除大部分软件的使用。例如,基于HART通讯的罗斯蒙特5400雷达液位计以前需要用额外的软件来查看储罐特性,然后才可以进行先进组态。现在5400将所有必要的数据都包含在EDDL中,因而就不再需要额外的特定软件了。
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  另外一个例子是基于基金会现场总线的艾默生CSI9210机械设备状态变送器,它可对电机泵轴承故障、泵的气蚀现象和轴心未对中等复杂设备状态进行诊断,而无需特殊软件。所有的设备信息都在电子设备描述文件中(EDD),只要使用现场总线基金会的翻译器就可在任何系统中显示这些信息。
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  如果系统必须依靠专用软件,那么就很容易由于操作系统的升级、更新、控制系统的版本或是新的设备软件的版本而发生故障。当这些专用软件的供应商与系统供应商不是同一家时,问题就会变得更为复杂了。采用EDDL,许多这样的问题就可以避免,因为EDDL是基于文本的,它独立于任何操作系统和控制平台。主机系统可能改变,但是现场设备是不变的。只有设备变了,EDD才会变。

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