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英飞凌PLC针对波峰焊设备控制的应用方案
日期:2007-11-11 21:25:05 来源:本站整理  
点击: 作者:未知
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  系统构成:
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  1、系统需要一个控制中心
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    功能:
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    ◆监视整个波峰焊工作机的工作情况。
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    ◆进行常规的设置和控制操作。
WWW_PLCJS_COM-PLC-技.术_网

    ◆执行管理功能,负责全部工作部分的调度、分配、安排,使其良好运行。
WWW_PLCJS@_COM%-PLC-技.术_网

  2、整个系统所完成的任务
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    ◆进行常规或是预定的监控功能;如:温度检测、调节与控制,传输速度、方向的检测与控制等功能。
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    ◆全自动检测功能,能自动超高低温声光报警功能。
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    ◆直接快速的达到控制及分析功能。
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   3、系统主要需求
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    ◆开关量反馈的输入通道(信号采集)
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    ◆开关量的输出通道(控制SSR)
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    ◆串口输出控制变频器(控制传输带的速度)
——可——编——程——控-制-器-技——术——门——户

    ◆模拟量的输出(控制热风机、实现温控)
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    ◆模拟量的输入(热电偶信号输入)
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  英飞凌PLC波峰焊控制方案图
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WWW_PLC※JS_COM-PmLC-技.术_网

  英飞凌波峰专用PLC特性:具有79个输入输出点其优点主要为:可靠性高、抗干扰能力强、性能稳定便于维护和升级.遇到电脑死机的情况PLC保持状态并在不影响生产的情况下继续运行,数据具有断电保存功能。
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  系统配置:
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  按标准型匹配
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  名称 型号 数量 说明
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  电脑(或工控机) 客户可自配 1 PCS 监控显示
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  PLC控制器 PLCV4 1 PCS 系统控制中心
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  温度采集模块 TDAM7008 1 PCS 8路温度采集模块
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  输出扩展模块 IO-V2 1PCS 一般输出扩展模块
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  PLC硬件主要特点:
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  1.24V电源输入,电源二次隔离,可靠性高.
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  2.32个输入点,光电隔离.
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  3.44个输出点,光电隔离,三级管输出,电流 0-400mA,最大电压40V.
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  4.F01,F02,FI1三个高速IO,光电隔离.
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  5.32位MCU,66M主频,运算速度快.
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  6.环境温度:-20℃~70℃
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  7.支持“步进马达,伺服马达”控制.
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  8.具有直流滤波器功能,抗干扰能力强,适用于恶劣环境下运行.
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  9.通讯接口:2个RS232口,4个RS485口,光电隔离,ESD保护.
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  10.具有硬件自检功能.模块故障时,所有输出点自动断开.
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  11.有硬件自检信号,可接入DCS系统
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  MSG监控系统性能:
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  1. 全自动化简易中英文操作平台
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  2. .公制、英制单位切换。
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  3. 制程式保存生产参数。
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  4. 用户管理系统,所有操作设有权限管理,实时记录用户登录事件,便于查询。
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  5. 实时监控温度的状态变化、动态模拟运输过板、PCB计数等多功能的监控功能。
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  6. 模糊PID控制,具有自整定,自适应功能,并具有温度超温低温等报警功能,负荷监控功能,增强热补偿能力。
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  7. 强大的报警记录数据库,可对报警记录根据时间选择进行查询、保存、删除记录。报警记录保存的格式为EXCEL格式,方便用户编辑打印
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  8. .定时开关机功能,到时间关机会自动判断炉内是否有无板才进行关机工作。
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  9. 曲线录波采样功能,并附带曲线分析打印工具采样后曲线可以直接打印或另存为EXCEL格式进编辑的打印,两种方式随您选择
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  10. 运输与风机的控制的2种控制方式可选择: ① 变频器控制 ② 旋钮开关控制。
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  11. PLC内置时钟芯片,可设定时间自动打开锡炉加热.
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  12. 波峰频率控制模式提供2种控制方式供选择:①电脑通讯控制 ② 操作面板控制
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  13. 波峰运行模式提供2种控制方式供选择:① 波峰一直打开 ②有板时自动打开波峰(经济模式)
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  在选择第2项时用户可以根据自己的需要设定打开波峰的范围,这样大大的减少了材料的损耗.
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  14. 三种喷雾方式可供选择:① 步进喷雾 ②伺服喷雾 ③气缸喷雾
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  可根据PCB板大小精确控制喷雾宽度.
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  15. 自动/手动宽窄调节功能
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