CO-TRUST PLC在挤出机生产线的控制方案
日期：2007-6-10 23:13:20 来源：本站整理
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挤出设备控制系统特点
挤出机作为塑料生产线的核心设备，与不同的真空定型台，牵引机，横向锯切机，翻料平台等辅助设备就可组不同类型的生产线，可生产板材、片材、管材等塑料制品。
挤出机的控制主要以温度控制为主，机筒部分的温区根据螺杆的长度不同从3-10个温区不等。机筒温度的控制都带有加热及冷却两个功能，冷却有风冷、水冷或油冷。
不同的生产线由于采用不同的模头，所以模头的温区的数量也不同。
由于模头及机筒的大小等各方面因素不一样，系统的滞后不一样，给控制带来一些难度，特别在给料的情况下能保证良好的动态性能。
有些生产线会有多台挤出机的情况，这个时候温区会比较多。
螺杆的控制主要直流传动，控制速度。当系统有计量泵，要控制机筒压力，压力稳定才能保证挤出量稳定， 但这个压力属于高压容易出理波动。
系统要有完善的保护功能，在温度出异常或其它的故障时，应能及时停机或做其它相应的处理，防止损坏螺杆。
挤出设备标准控制方系统
【系统主要控制功能】
操作屏可监控整个生产线的运行，主机和辅机控制系统又可单独运行；
可实现机头压力闭环控制确保制品的质量；
主螺杆、喂料和牵引变频器可方便实现同步调速；
温度控制采用模块内部自带高性能的PID算法，机筒温度区采用加热和冷却控制方式（油冷和风冷），使温度控制的动态和静态性能都达到理想的效果
具有主螺杆保护程序，可防止误操作而损伤主螺杆；
实现管材壁厚控制，节省材料
可存储100多组工艺参数配方，如主螺杆、喂料和牵引速度的设定值、各温度区的低温和高温设定值、保温时间、上料时间和切割延时时间等重要资料；
故障报警功能，可显示故障原因、故障位置、故障发生时间及故障排除方法，并可存储 500条历史报警记录。
可实时显示各温度区的温度曲线，机头压力曲线等。
可以实现多台挤出生产线联网，集中控制
【系统控制要求】
【系统设备清单】
【系统组成特点】
CPU采用西门子SIMATIC S7-200系列的CPU226，扩展模块采用TrustPLC系列的CTS7-200 I/O扩展模块；
系统容量大，如果采用温度与动作分离的实现方案，则系统最大可扩展到40个温区
性价比更高，用小型机的投资实现了中型机的控制规模，大大降低了系统成本
人机界面采用大屏幕彩色液晶显示，可以方便地对整个设备进行监视及操纵，而且美观大方；
调速部分采用变频调速装置，控制机筒压力恒定，可以确保挤出设备各部分运行的平衡与同步；
CTS7-200的PID温度控制模块，集成了智能温控算法，使编程更简单，温度控制精度更高，温度采集采用隔离技术，抗干扰能力更强。
可以通过多台PLC联网的方式，满足多台挤出机的生产线。
【适用的应用场合】
此系统适用于各类挤出机生产线的控制，包括:
型材生产线
单壁、多壁及发泡管材生产线
板材及发泡板材生产线
片材生产线
单层及多层吹模生产线
造粒生产线
P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户
WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户)
挤出设备控制系统特点
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挤出机作为塑料生产线的核心设备，与不同的真空定型台，牵引机，横向锯切机，翻料平台等辅助设备就可组不同类型的生产线，可生产板材、片材、管材等塑料制品。
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挤出机的控制主要以温度控制为主，机筒部分的温区根据螺杆的长度不同从3-10个温区不等。机筒温度的控制都带有加热及冷却两个功能，冷却有风冷、水冷或油冷。
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不同的生产线由于采用不同的模头，所以模头的温区的数量也不同。
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由于模头及机筒的大小等各方面因素不一样，系统的滞后不一样，给控制带来一些难度，特别在给料的情况下能保证良好的动态性能。
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有些生产线会有多台挤出机的情况，这个时候温区会比较多。
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螺杆的控制主要直流传动，控制速度。当系统有计量泵，要控制机筒压力，压力稳定才能保证挤出量稳定， 但这个压力属于高压容易出理波动。
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系统要有完善的保护功能，在温度出异常或其它的故障时，应能及时停机或做其它相应的处理，防止损坏螺杆。
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挤出设备标准控制方系统
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【系统主要控制功能】
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操作屏可监控整个生产线的运行，主机和辅机控制系统又可单独运行；
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可实现机头压力闭环控制确保制品的质量；
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主螺杆、喂料和牵引变频器可方便实现同步调速；
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温度控制采用模块内部自带高性能的PID算法，机筒温度区采用加热和冷却控制方式（油冷和风冷），使温度控制的动态和静态性能都达到理想的效果
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具有主螺杆保护程序，可防止误操作而损伤主螺杆；
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实现管材壁厚控制，节省材料
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可存储100多组工艺参数配方，如主螺杆、喂料和牵引速度的设定值、各温度区的低温和高温设定值、保温时间、上料时间和切割延时时间等重要资料；
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故障报警功能，可显示故障原因、故障位置、故障发生时间及故障排除方法，并可存储 500条历史报警记录。
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可实时显示各温度区的温度曲线，机头压力曲线等。
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可以实现多台挤出生产线联网，集中控制
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【系统控制要求】
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【系统设备清单】
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【系统组成特点】
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CPU采用西门子SIMATIC S7-200系列的CPU226，扩展模块采用TrustPLC系列的CTS7-200 I/O扩展模块；
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系统容量大，如果采用温度与动作分离的实现方案，则系统最大可扩展到40个温区
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性价比更高，用小型机的投资实现了中型机的控制规模，大大降低了系统成本
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人机界面采用大屏幕彩色液晶显示，可以方便地对整个设备进行监视及操纵，而且美观大方；
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调速部分采用变频调速装置，控制机筒压力恒定，可以确保挤出设备各部分运行的平衡与同步；
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CTS7-200的PID温度控制模块，集成了智能温控算法，使编程更简单，温度控制精度更高，温度采集采用隔离技术，抗干扰能力更强。
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可以通过多台PLC联网的方式，满足多台挤出机的生产线。
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【适用的应用场合】
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此系统适用于各类挤出机生产线的控制，包括:
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型材生产线
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单壁、多壁及发泡管材生产线
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板材及发泡板材生产线
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片材生产线
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单层及多层吹模生产线
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