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PLC及通讯网络在石膏板生产线上的应用
日期:2006-5-9 0:57:28 来源:本站整理  
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一.概述
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  石膏板是一种得到广泛应用的新型建材,其生产工艺流程为:1.石膏石的破碎、均化;2. 石膏石的粉磨、煅烧;3. 石膏板原料的混合制浆和石膏板的成型、凝固;4.湿石膏板的切割和输送;5. 湿石膏板的干燥 ;6.成品的筛选、锯边和堆垛。
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  近年来,我院相继开发了年产400万、600万、2000万平方米石膏板机组及相应的电控装置。泰安、邳州、徐州、北京等全国十几条石膏板生产线相继投产,并有一条石膏板机组生产线出口到印尼。
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  年产400万、600万平方米石膏板机组电控装置由配料与成型、传动、切刀与1#横向、入窑机组、出窑机组、2#横向与堆垛六个小PLC独立控制分站组成,PLC相互之间没有通讯。每个PLC控制分站的功能相对独立,各PLC的输入输出模块直接与传感器(如光电开关、接近开关、编码器、流量计等)、变频器、电动阀、继电器等连接。PLC选用MODICON、AB或光洋中的一种。
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  年产2000万平方米石膏板生产线(如北新建材集团有限公司石膏板二线)设置了PLC通讯网络(DH+、远程I/O网)及计算机中央监控系统,大大提高了石膏板生产线自动控制水平。生产线采用的PLC、变频器、人机界面和上位机系统等均为美国AB公司系列产品。该生产线自动化控制系统由一个中央管理站和六个PLC分站组成。六个PLC分站分别是:(1)配料与成型控制站;(2)切刀与湿板输送控制站;(3)干燥机控制站;(4)成品输送控制站;(5)热风炉控制站;(6)Peter磨控制站。
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  中央管理站与PLC分站之间、各PLC分站之间通过DH+网进行通讯;每个PLC分站下级均设置Remote I/O网连接现场传感器、变频器、操作界面终端等监测控制设备。该生产线自动化控制系统设计、设备成套与调试均由我院完成。
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  二.中央监控系统计算机的配置及功能
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  中央监控计算机设在中央控制室内,采用AB工业计算机,配置1784-KT专用通讯卡。采用屏蔽双绞线1770-CD连接中央监控计算机和各PLC分站,组成DH+通讯网络。
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   配备的专用软件有:(1)组态开发软件Wintelligent View; (2)通讯软件Wintelligent Link; (3)运行软件Wintelligent Run。
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  Wintelligent Link通过DDE与Windows平台上支持DDE的应用软件如Microsoft Excel、Word等进行数据交换,同时通过1784-KT卡与网上的PLC交换数据。
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  中央监控计算机实现的主要功能是:
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  (1)采集各控制站的各种数据,加以整理和统计并采取多种方法显示。
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  (2)直观显示整个生产线的动态工艺流程和各控制站的动态工艺画面。
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  (3)根据生产线不同的生产要求能定以一相应的条件,如定以报警条件等。
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  (4)数据异常时有报警功能,提醒值班人员。
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  (5)有数据统计的功能,并直观地显示常用统计数据及重要参数的运行曲线。
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  (6)有数据储存和打印的功能。
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  三.PLC与PLC之间的通讯
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  DH+网上各PLC分站的数据文件可以共享,源PLC的处理器可以向目标PLC的处理器转写当前的全部数据,通过在目标处理器数据文件中相应的存储器位,间接地激发启动跳转、子程序或任何其他的逻辑操作。
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  数据文件传送是靠信息指令MSG来启动的。MSG指令被编写在启动传送操作的PLC处理器的梯形图中。当处理器扫描含MSG指令的梯形的输入条件为逻辑真时,则启动MSG指令,按MSG的控制块中所输入的指令参数、状态和控制位等来传送数据文件。
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  四.各PLC分站的Remote I/O网
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  Remote I/O即远程I/O网,是在扫描器方式下的PLC处理器通道和远程I/O适配器之间的串行通讯链。该通讯的接口SCANport是一种现场总线的设备接口,为Remote I/O网中的网络设备提供直接、数字的通讯链路。
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  本工程中挂在各PLC分站的Remote I/O网络上的设备按功能用途分为三种: (1)远程I/O 块:Block I/O或Flex I/O; (2)人机界面PenelView;

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