WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 4.1. 概述 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) 4.1.1.为了使液压设备实现特定的循环或工作，将实现各种不同运动的执行元件及其液压回路拼集、汇合起来，用液压泵组集中供油，形成一个网络，就构成了设备的液压传动系统，简称液压系统。 WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 4.1.2、怎样阅读液压系统原理图 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 分析和阅读液压系统图，大致可按以下步骤进行。 WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 plcjs.技.术_网 WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) 4.2. 典型液压传动系统分析 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 以YJ4564动力滑台液压系统为例，对液压系统进行分析。 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 4.2.1.工作原理（如图4-1） plcjs.技.术_网 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 1. 液压动力滑台是组合机床上用以实现进给运动的一种通用部件，其运动是靠液压缸驱动的。滑台台面上可安装动力箱、多轴箱及各种专用切削头等工作部件。可完成钻、扩、铰、镗、车、刮端面、攻螺纹等工序的机械加工。并能按多种进给方式实现半自动工作循环。 P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) （观看动画演示） WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) plcjs.技.术_网 2. 快进 WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网 快速时压力低，液控顺序阀6关闭，变量泵1输出最大流量。 WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) 按下启动按钮，电磁铁1YA通电，电磁换向阀4左位接入系统，液动换向阀3在控制压力油作用下也将左位接入系统工作，其油路为， WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 控制油路 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网 W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网 主油路 P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 WW.W_PLC※JS_C,OM－PL,C－技.术_网 WW.W_PLC※JS_C,OM－PL,C－技.术_网 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 这时液压缸两腔连通，滑台差动快进。节流阀L2可用以调节液动换向阀芯移动的速度，也即调节主换向阀的换向时间，以减少换向冲击。 WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 3. 第一次工作进给 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 当滑台快进终了时，滑台上的挡块压下行程阀11，切断了快速运动的进油路。其控制油路未变，而主油路中，压力油只能通过调速阀8和二位二通电磁阀10（右位）进入液压缸左腔。由于油液流经调速阀而使系统压力升高，液控顺序阀6开启，单向阀7关闭，液压缸右腔的油液经阀6和背压阀5 流回油箱。同时，泵的流量也自动减少。滑台实现由调速阀8调速的第一次工作进给，其主油路为 WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 4. 第二次工作进给 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 第二次工作进给与第一次工作进给时的控制油路和主油路的回油路相同，所不同之处是当第一次工作进给终了，挡块压下行程开关，使电磁铁3YA通电，阀10左位接入系统使其油路关闭时，压力油需通过调速阀8和9进入液压缸左腔。这时由于调速阀9的通流面积比调速阀8的通流面积小，因而滑台实现由阀9调速的第二次工作进给，其主油路的进油路为 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) 进油路：泵1→阀2→阀3（左）→阀8→调速阀9→缸左腔 WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) 5. 止位钉停留 W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 滑台完成第二次工作进给后，液压缸碰到滑台座前端的止位钉（可调节阀台行程的螺钉）后停止运动。这时液压缸左腔压力升高，当压力升高到压力继电器12的开启压力时，压力继电器动作，向时间继电器发出电信号，由时间继电器延时控制滑台停留时间。这时的油路同第二次工作进给的油路，但实际上，系统内油液已停止流动，液压泵的流量已减至很少，仅用于补充泄漏油。 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 设置止位钉可提高滑台工作进给终点的位置精度用实现压力控制。 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) 6. 快退 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) 滑台停留时间结束时，时间继电器发出信号，使电磁铁2YA通电，1YA、3YA断电。这时电磁换向阀4右位接入系统，液动换向阀3也换为右位工作，主油路换向。因滑台返回时为空载，系统压力低，变量泵的流量又自动恢复到最大值，故滑台快速退回，其油路为 plcjs.技.术_网 WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网 当滑台退至第一次工进起点位置时，行程阀11复位。由于液压缸无杆腔有效面积为有杆腔有效面积的二倍，故快退速度与快进速度基本相等。 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网 7. 原位停止 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 当滑台快速退回到其原始位置时，挡块压下原位行程开关，使电磁铁2YA断电，电磁换向阀4恢复中位，液动换向阀3也恢复中位，液压缸两腔油路被封闭，滑台被锁紧在起始位置上。这时液压泵则经单向阀2及阀3的中位卸荷，其油路为 WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) 控制油路 plcjs.技.术_网 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) plcjs.技.术_网 主油路 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) 单向阀2的作用是使滑台在原位停止时，控制油路仍保持一定的控制压力（低压），以便能迅速启动。 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 4.2.2.特点： WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) 1 ∵采用限压式变量叶片泵，又∵容积节流调速 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 plcjs.技.术_网 ∴无△P溢，效率η高。∴速度稳定性及刚性好 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 还∵回油路上有背压阀 WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 ∴滑台运动平稳，且能承受一定的超越负载。 WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 2 ∵采用行程阀、调速阀换速， WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 ∴动作可靠，换接平稳，位置准确 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) 3 ∵采用串联调速阀的二次进给回路，且调速阀装在进油路上 WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 ∴启动和换速冲击小，刀具和工件不会碰撞，且利于YJ发讯。 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 4 ∵采用差动增速 plcjs.技.术_网 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) ∴能量利用经济合理 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) 又∵采用死挡铁停留 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 ∴不仅提高了位置精度，还适用于镗阶梯孔、锪（孔、端面）、使用范围增大。 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) plcjs.技.术_网 采用限压式变量叶片泵加进油路调速阀的联合调速，调速平稳性好、速度换接平缓精度高，系统效率高，适用于功率较大的组合机床。 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 4.3. 液压系统的使用与维护 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) 4.3.1液压系统的安装 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 一、安装人员 WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) 液压传动系统虽然与机械传动系统有大量相似之处，但是液压传动系统确实有它的特性。经过专业培训，并有一定安装经验的人员才能从事液压系统的安装。 WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 二、审查液压系统 WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 主要是审查该项设计能否达到预期的工作目标，能否实现机器的动作和达到各项性能指标。安装工艺有无实现的可能。全面了解设计总体各部分的组成，深入地了解各部分所起的作用。审查的主要内容包含以下几点： WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 1、审查液压系统的设计 plcjs.技.术_网 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 2、鉴定液压系统原理图的合理性 W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网 P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 3、评价系统的制造工艺水平 WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 4、检查并确认液压系统的净化程度 W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 5、液压系统零部件的确认 P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) 三、安装前的技术准备工作 WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) 液压系统在安装前，应按照有关技术资料做好各项准备工作。 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) 1、技术资料的准备与熟悉 WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网 plcjs.技.术_网 液压系统原理图、电气原理图、管道布置图、液压元件、辅件、管件清单和有关元件样本等，这些资料都应准备齐全，以便工程技术人员对具体内容和技术要求逐项熟悉和研究。 WW.W_PLC※JS_C,OM－PL,C－技.术_网 2、物资准备 WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网 WW.W_PLC※JS_C,OM－PL,C－技.术_网 按照液压系统图和液压件清单，核对液压件的数量，确认所有液压元件的质量状况。尤其要严格检查压力表的质量，查明压力表交验日期，对检验时间过长的压力表要重新进行校验，确保准确可靠。 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) 3、质量检查 WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) WW.W_PLC※JS_C,OM－PL,C－技.术_网 液压元件在运输或库存过程中极易被污染和锈蚀，库存时间过长会使液压元件中的密封件老化而丧失密封性，有些液压元件由于加工及装配质量不良使性能不可靠，所以必须对元件进行严格的质量检查。 WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网 W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网 A) 液压元件质量检查 WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 1、各类液压元件型号必须与元件清单一致。 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 2、要查明液压元件保管时间是否过长，或保管环境是否合符要求，应注意液压元件内部密封件老化程度，必要时要进行拆洗、更换、并进行性能测试。 plcjs.技.术_网 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 3、每个液压元件上的调整螺钉、调节手轮、锁紧螺母等都要完整无损。 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 4、液压元件所附带的密封件表面质量应符合要求、否则应予更换。 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 5、板式连接元件连接平面不准有缺陷。安装密封件的沟槽尺寸加工精度要符合有关标准。 P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 6、管式连接元件的连接螺纹口不准有破损和活扣现象。 P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 7、板式阀安装底板的连接平面不准有凹凸不平缺陷，连接螺纹不准有破损和活扣现象。 WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) 8、将通油口堵塞取下，检查元件内部是否清洁。 WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 9、检查电磁阀中的电磁铁芯及外表质量，若有异常不准使用。 WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) 10、各液压元件上的附件必须齐全。 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 B) 液压辅件质量检查 plcjs.技.术_网 WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) 1.、油箱要达到规定的质量要求。油箱上附件必须齐全。箱内部不准有锈蚀，装油前油箱内部一定要清洗干净。 WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 2、所领用的滤油器型号规格与设计要求必须一致，确认滤芯精度等级，滤芯不得有缺陷，连接螺口不准有破损，所带附件必须齐全。 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 3、各种密封件外观质量要符合要求，并查明所领密封件保管期限。有异常或保管期限过长的密封件不准使用。 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) 4、蓄能器质量要符合要求，所带附件要齐全。查明保管期限，对存放过长的蓄能器要严格检查质量，不符合技术指标和使用要求的蓄能器不准使用。 WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 5、空气滤清器用于过滤空气中的粉尘，通气阻力不能太大，保证箱内压力为大气压。所以空气滤清器要有足够大的通过空气的能力。 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 C) 管子和接头质量检查 WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 a) 管子的材料、通径、壁厚和接头的型号规格及加工质量都要符合设计要求。 plcjs.技.术_网 WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) b) 所用管子不准有缺陷。有下列异常，不准使用： WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 1、管子内、外壁表面已腐蚀或有显著变色。 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 2、管子表面伤口裂痕深度为管子壁厚的10%以上。 plcjs.技.术_网 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 3、管子壁内有小孔。 P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 4、管子表面凹入程度达到管子直径的10%以上。 WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网 c) 使用弯曲的管子时，有下列异常不准使用： ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 plcjs.技.术_网 1、管子弯曲部位内、外壁表面曲线不规则或有锯齿形。 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网 2、管子弯曲部位其椭圆度大于10%以上。 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) 3、扁平弯曲部位的最小外径为原管子外径的70%以下。 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 d) 所用接头不准有缺陷。若有下列异常，不准使用： WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) 1、接头体或螺母的螺纹有伤痕、毛刺或断扣等现象。 WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) 2、接头体各结合面加工精度未达到技术要求。 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 3、接头体与螺母配合不良，有松动或卡涩现象。 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) 4、安装密封圈的沟槽尺寸和加工精度未达到规定的技术要求。 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) e) 软管和接头有下列缺陷的不准使用： W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 1、软管表面有伤皮或老化现象。 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 2、接头体有锈蚀现象。 WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 3、螺纹有伤痕、毛刺、断扣和配合有松动、卡涩现象。 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 f) 法兰件有下列缺陷不准使用： WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网 1、法兰密封面有气孔、裂缝、毛刺、径向沟槽。 WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网 WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 2、法兰密封沟槽尺寸、加工精度不符合设计要求。 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 3、法兰上的密封金属垫片(材料硬度应低于法兰硬度)不准有各种缺陷。材料硬度应低于法兰硬度。 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 四、液压管道的安装要求 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 液压管道安装是液压设备安装的一项主要工程。管道安装质量的好坏是关系到液压系统工作性能是否正常的关键之一。 WW.W_PLC※JS_C,OM－PL,C－技.术_网 WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网 1、布管设计和配管时都应先根据液压原理图，对所需连接的组件、液压元件、管接头、法兰作一个通盘的考虑。 WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 2、管道的敷设排列和走向应整齐一致，层次分明。尽量采用水平或垂直布管，水平管道的不平行度应≤2/1000；垂直管道的不垂直度应≤2/400。用水平仪检测。 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 3、平行或交叉的管系之间，应有10mm以上的空隙。 WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 4、管道的配置必须使管道、液压阀和其它元件装卸、维修方便。系统中任何一段管道或元件应尽量能自由拆装而不影响其它元件。 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WW.W_PLC※JS_C,OM－PL,C－技.术_网 5、配管时必须使管道有一定的刚性和抗振动能力。应适当配置管道支架和管夹。弯曲的管子应在起弯点附近设支架或管夹。管道不得与支架或管夹直接焊接。 WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 6、管道的重量不应由阀、泵及其它液压元件和辅件承受；也不应由管道支承较重的元件重量。 WW.W_PLC※JS_C,OM－PL,C－技.术_网 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 7、较长的管道必须考虑有效措施以防止温度变化使管子伸缩而引起的应力。 WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 8、使用的管道材质必须有明确的原始依据材料，对于材质不明的管子不允许使用。 WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 9、液压系统管子直径在50mm以下的可用砂轮切割机切割。直径50mm以上的管子一般应采用机械加工方法切割。如用气割，则必须用机械加工方法车去因气割形成的组织变化部分，同时可车出焊接坡口。除回油管外，压力由管道不允许用滚轮式挤压切割器切割。管子切割表面必须平整，去除毛刺、氧化皮、熔渣等。切口表面与管子轴线应垂直。 WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 10、一条管路由多段管段与配套件组成时应依次逐段接管，完成一段，组装后，再配置其后一段，以避免一次焊完产生累积误差。 WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) 11、为了减少局部压力损失，管道各段应避免断面的局部急剧扩大或缩小以及急剧弯曲。 WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网 P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 12、与管接头或法兰连接的管子必须是一段直管，即这段管子的轴心线应与管接头、法兰的轴心是平行、重合。此直管长度要大于或等于2倍管径。 WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网 plcjs.技.术_网 13、外径小于30mm的管子可采用冷弯法。管子外径在30～50mm时可采用冷弯或热弯法。管子外径大于50mm时，一般采用热弯法。 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) 14、焊接液压管道的焊工应持有有效的高压管道焊接合格证。 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网 15、焊接工艺的选择：乙炔气焊主要用于一般碳钢管壁厚度小于等于2mm的管子。电弧焊主要用于碳钢管壁厚大于2mm的管子。管子的焊接最好用氩弧焊。对壁厚大于5mm的管子应采用氩弧焊打底，电弧焊填充。必要的场合应采用管孔内充保护气体方法焊接。 WW.W_PLC※JS_C,OM－PL,C－技.术_网 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) 16、焊条、焊剂应与所焊管材相匹配，其牌号必须有明确的依据资料，有产品合格证，且在有效使用期内。焊条、焊剂在使用前应按其产品说明书规定烘干，并在使用过程中保持干燥，在当天使用。焊条药皮应无脱落和显著裂纹。 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 17、液压管道焊接都应采用对接焊。焊接前应将坡口及其附近宽10～20mm处表面脏物、油迹、水份和锈斑等清除干净。 WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) 18、管道与法兰的焊接应采用对接焊法兰，不可采用插入式法兰。 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) 19、管道与管接头的焊接应采用对接焊，不可采用插入式的形式。 WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 20、管道与管道的焊接应采用对接焊，不允许用插入式的焊接形式。 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) 21、液压管道采用对接焊时，焊缝内壁必须比管道高出0.3～0.5mm。不允许出现凹入内壁的现象。 WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) 在焊完后，再用锉或手提砂轮把内壁中高出的焊缝修平。去除焊渣、毛刺，达到光洁程度。 WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 22、对接焊焊缝的截面应与管子中心线垂直。 WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) 23、焊缝截面不允许在转角处，也应避免在管道的两个弯管之间。 WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) 24、在焊接配管时，必须先按安装位置点焊定位，再拆下来焊接，焊后再组装上整形。 WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) plcjs.技.术_网 25、在焊接全过程中，应防止风、雨、雪的侵袭。管道焊接后，对壁厚小于等于5mm的焊缝，应在室温下自然冷却，不得用强风或淋水强迫冷却。 WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网 26、焊缝应焊透，外表应均匀平整。压力管道的焊缝应抽样探伤检查。 WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) 27、管道配管焊接以后，所有管道都应按所处位置预安装一次。将各液压元件、阀块、阀架、泵站连接起来。各接口应自然贴和、对中，不能强扭连接。当松开管接头或法兰螺钉时，相对结合面中心线不许有较大的错位、离缝或跷角。如发生此种情况可用火烤整形消除。 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 28、可以在全部配管完毕后将管夹与机架焊牢，也可以按需求交用户进行。 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网 29、管道在配管、焊接、预安装后，再次拆开进行酸洗磷化处理。经酸洗磷化后的管道，向管道内通入热空气进行快速干燥。干燥后，如在几日就复装成系统、管内通入液压油，一般可不作防锈处理，但应妥善保管。如须长期搁置，需要涂防锈涂料，则必须在磷化处理48小时后才能涂装。应注意，防锈涂料必须能与以后管道清洗时的清洗液或使用的液压油相容。 W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网 P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 30、管道在酸洗、磷化、干燥后再次安装起来以前，需对每一根管道内壁先进行一次预清洗。预清洗完毕后应尽早复装成系统，进行系统的整体循环净化处理，直至达到系统设计要求的清洁度等级。 WW.W_PLC※JS_C,OM－PL,C－技.术_网 WW.W_PLC※JS_C,OM－PL,C－技.术_网 31、软管的应用只限于以下场合： WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) ――设备可动元件之间 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 ――便于替换件的更换处 P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网 ――抑制机械振动或噪声的传递处 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) 32、软管的安装一定要注意不使软管和接头造成附加的受力、扭曲、急剧弯曲、磨擦等不良工况。 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 33、软管在装入系统前，也应将内腔及接头清洗干净。 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 五、液压件安装要求 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) 1、泵的安装 WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网 1）在安装时，油泵、电动机、支架、底座各元件相互结合面上必须无锈、无凸出斑点和油漆层。在这些结合面上应涂一薄层防锈油。 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 2）安装液压泵、支架和电动机时，泵与电动机两轴之间的同轴度允差，平行度允差应符合规定，或者不大于泵与电动机之间联轴器制造商推荐的同轴度、平行度要求。 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 3）直角支架安装时，泵支架的中心高，允许比电动机的中心高略高0～0.8mm，这样在安装时，调整泵与电动机的同轴度时，可只垫高电动机的底面。允许在电动机与底座的接触面之间垫入图样未规定的金属垫片（垫片数量不得超过3个，总厚度不大于0.8mm）。一旦调整好后，电动机一般不再拆动。必要时只拆动泵支架，而泵支架应有定位销定位。 WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 4）调整完毕后，在泵支架与底板之间钻、铰定位销孔。再装入联轴器的弹性耦合件。然后用手转动联轴器，此时，电动机、泵和联轴器都应能轻松、平滑地转动，无异常声响。 WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) plcjs.技.术_网 2、集成块的安装 WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 1）阀块所有各油流通道内，尤其是孔与孔贯穿交叉处，都必须仔细去净毛刺，用探针伸入到孔中仔细清除、检查。阀块外周及各周棱边必须倒角去毛刺。加工完毕的阀块与液压阀、管接头、法兰相贴合的平面上不得留有伤痕，也不得留有划线的痕迹。 W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 2）阀块加工完毕后必须用防锈清洗液反复用加压清洗。各孔道，尤其是对盲孔应特别注意洗净。清洗应分粗洗和精洗。清洗后的阀块，如暂不装配，应立即将各孔口盖住，可用大幅的胶纸封在孔口上。 W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 3）往阀块上安装液压阀时，要核对它们的型号、规格。各阀都必须有产品合格证，并确认其清洁度合格。 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) 4）核对所有密封件的规格、型号、材质及出厂日期（应在使用期内）。 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) plcjs.技.术_网 5）装配前再一次检查阀块上所有的孔道是否与设计图一致、正确。 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) 6）检查所用的连接螺栓的材质及强度是否达到设计要求以及液压件生产厂规定的要求。阀块上各 plcjs.技.术_网 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 液压阀的连接螺栓都必须用测力扳手拧紧。拧紧力矩应符合液压阀制造厂的规定。 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 7）凡有定位销的液压阀，必须装上定位销。 WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 8）阀块上应订上金属制的小标牌，标明各液压阀在设计图上的序号，各回路名称，各外接口的作用。 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 9）阀块装配完毕后，在装到阀架或液压系统上之前，应将阀块单独先进行耐压试验和功能试验。 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 4.3.2. .液压系统清洗 plcjs.技.术_网 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 液压系统安装完毕后，在试车前必须对管道、流道等进行循环清洗。使系统清洁度达到设计要求 WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) 1）清洗液要选用低粘度的专用清洗油，或本系统同牌号的液压油。 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 2）清洗工作以主管道系统为主。清洗前将溢流阀压力调到0.3～0.5MPa，对其它液压阀的排油回路要在阀的入口处临时切断，将主管路连接临时管路，并使换向阀换向到某一位置，使油路循环。 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) 3）在主回路的回油管处临时接一个回油过滤器。滤油器的过滤精度，一般液压系统的不同清洗循环阶段，分别使用30μm、20μm、10μm的滤芯；伺服系统用20μm、10μm、5μm滤芯，分阶段分次清洗。清洗后液压系统必须达到清洁标准，不达净化标准的系统不准运行。 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 4）复杂的液压系统可以按工作区域分别对各个区域进行清洗。 WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 5）清洗后，将清洗油排尽，确认清洗油排尽后，才算清洗完毕。 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) 6）确认液压系统净化达到标准后，将临时管路拆掉，恢复系统，按要求加油。 WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) 4.3.3. 液压系统的调试 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 1、确认液压系统净化符合标准后，向油箱加入规定的介质。加入介质时一定要过滤，滤芯的精度要符合要求，并要经过检测确认。 WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WW.W_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 2、检查液压系统各部，确认安装合理无误。 WW.W_PLC※JS_C,OM－PL,C－技.术_网 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 3、向油箱灌油，当油液充满液压泵后，用手转动联轴器，直至泵的出油口出油并不见气泡时为止。有泄油口的泵，要向泵壳体中灌满油。 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 4、放松并调整液压阀的调节螺钉，使调节压力值能维持空转即可。调整好执行机构的极限位置，并维持在无负载状态。如有必要，伺服阀、比例阀、蓄能器、压力传感器等重要元件应临时与循环回路脱离。节流阀、调速阀、减压阀等应调到最大开度。 WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 5、接通电源、点动液压泵电机，检查电源连线是否正确。延长启动时间，检查空运转有无异常。按说明书规定的空运转时间进行试运转。此时要随时了解滤油器的滤芯堵塞情况，并注意随时更换堵塞的滤芯。 WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 6、在空运转正常的前提下，进行加载试验，即压力调试。加载可以利用执行机构移到终点位置，也可用节流阀加载，使系统建立起压力。压力升高要逐级进行，每一级为1MPa，并稳压5分钟左右。最高试验调整压力应按设计要求的系统额定压力或按实际工作对象所需的压力进行调节。 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网 7、压力试验过程中出现的故障应及时排除。排除故障必须在泄压后进行。若焊缝需要重焊，必须将该件拆下，除净油污后方可焊接。 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网 8、调试过程应详细记录，整理后纳入设备档案。 WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网 9、注意：不准在执行元件运动状态下调节系统压力；调压前应先检查压力表，无压力表的系统不准调压；压力调节后应将调节螺钉锁住，防止松动。 WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网 plcjs.技.术_网 4.3.4.液压系统保养 plcjs.技.术_网 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 按设计规定和工作要求，合理调节液压系统的工作压力与工作速度。压力阀、调速阀调到所要求的数值时，应将调节螺钉紧固，防止松动。 WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 液压系统生产运行过程中，要注意油质的变化状况，要定期取样化验，若发现油质不符合要求，要进行净化处理或更换新油液。 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) 液压系统油液工作温度不得过高。 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 为保证电磁阀正常工作，应保持电压稳定，其波动值不应超过额定电压的5%～10%。 WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 电气柜、电气盒、操作台和指令控制箱等应有盖子或门，不得敞开使用。 WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网 WW.W_PLC※JS_C,OM－PL,C－技.术_网 当系统某部位产生异常时，要及时分析原因进行处理，不要勉强运转。 WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网 定期检查冷却器和加热器工作性能。 W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户) 经常观察蓄能器工作性能，若发现气压不足或油气混合，要及时充气和修理。 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网 高压软管、密封件要定期更换。 WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户) WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) 主要液压元件定期进行性能测定，实行定期更换维修制。 plcjs.技.术_网 WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网 定期检查润滑管路是否完好，润滑元件是否可靠，润滑油脂量是否达标。 WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) 检查所有液压阀、液压缸、管件是否有泄漏。 WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户) P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 检查液压泵或马达运转是否有异常噪声。 W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网 ——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户 检查液压缸运动全行程是否正常平稳。 WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 检查系统中各测压点压力是否在允许范围内，压力是否稳定。 WWW_PLC※JS_COM－PLC－技.术_网(可编程控※制器技术门户) WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网 检查系统各部位有无高频振动。 plcjs.技.术_网 WW.W_PLC※JS_C,OM－PL,C－技.术_网 检查换向阀工作是否灵敏可靠。 plcjs.技.术_网 WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户) 检查各限位装置是否变动。 WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||