在生产实际中，压力变送器的安装位置低于取压点是很常见的事。在测量蒸汽、液体介质时，由于液柱静压力的影响，压力变送器的输出值Pi是实际工作压力Pg和液柱静压力Ps之和，这就产生了一个附加误差。以帖子提的问题为例:压力变送器的安装位置低于测量点10米，如压力变送器的示值为5.00MPa，这其中就包含了液柱静压力值，因此要减去液柱静压力值才是实际的工作压力值。 WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户)
帖子提的问题，dlr也参与了讨论，并指出在生产现场通常的做法，是采用近似修正的方法，即:Pg=Pi-Ps。WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
式中的Ps=ρH, 其中:WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网
Ps----液柱静压力，也就是需要修正的压力值； WWW_PLCJS※COM－PLC－技.术_网(可※编程控※制器技术门户)
ρ---水的密度(是某一特定条件下的)； WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
H----液柱高度，即压力变送器与被测量点之间的垂直距离。WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网
为什么说是近似修正呢?因为导压管中全是蒸汽的冷凝水，Ps=ρH是按重力加速度为980.665cm/s2、密度为1g/cm3时的水进行计算的；这时P为“水柱”，可按10m水柱=1at(工程大气压)=98066.5Pa来进行换算，这样的近似，对大多数应用场合是可以满足测量要求了。但对于被测量介质的压力较低、测量精度要求较高的场合，如用近似修正法，则测量误差也就大了，此时就应该考虑导压管中水的温度，并以此来确定水的密度ρ。
网友还提了些看法和建议，大致有:导压管中不是水，是高压蒸汽；用单法兰变送器来测量，讨论的问题就解决了；在修正算式中还应该加入当地的重力加速度等等。看来问题是越来越复杂了，如按理论计算来修正，首先就要丈量出压力变送器与被测量点之间准确的垂直距离；再求出导压管中蒸汽冷凝水的密度；对于精确测量是否还要考虑当地的重力加速度问题。这是很复杂和麻烦的。
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我们讨论的目的，是从理论上认识液柱静压力的原理及其对测量结果的影响。实际上在生产现场，修正液柱静压力的影响，是很简单和方便的，因为压力变送器在设计及生产时，就已经为用户考虑好了----迁移装置，这样上述的复杂问题就可以简单处理了。具体做法是:(以输出为4-20mA.DC的变送器为例)P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户
一．在停产工艺压力为零时，由于液柱静压力的影响，压力变送器的输出值不会为零(4MA)，而会有一个输出值，这就是液柱静压力值，这时我们可以通过调整压力变送器的迁移，把变送器的输出值调至零(4MA)，这样就等于减去了液柱静压力值。调整后的变送器的输出值就是实际的工作压力值了。WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户)
二．对工艺无法停产时，可以把压力变送器的根部阀门关闭，然后旋开阀后螺纹或通过排污阀门来把工艺压力卸了，调整压力变送器的迁移方法同上。WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户)
对测量较低压力及测量精度要求较高时，如果冷凝水的温度变化大，则可以根据季节在一年中进行几次调整。WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
对于当地的重力加速度影响问题，通过变送器的迁移调整已包含在其中了，原因是:我们安装至现场的压力变送器，都应该按相关规程进行校准(或检定)，而标准器----活塞压力计，在送到上一级计量部门检定时，就已经对专用砝码进行过用户使用地点的重力加速度修正。既使是用精密压力表来校准压力变送器，仍然是符合标准溯源性的。WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户
仅对压力变送器迁移的调整，就解决了网友看法和建议中的问题，这就是一个复杂问题简单化处理的例子。
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