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采用变频器与光电传感器控制的制面机
日期:2006-5-9 0:57:28 来源:本站整理  
点击: 作者:未知
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面类的生产为适应消费者的嗜好种类繁多,面类的材料是面带,其生产机械为提高质量需根据面的种类改变加工速度,因此采用了变频器。
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  一 变频器使用目的
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   制面机在生产过程中,有一道工序是将面带通过压制辊,慢慢加强面的硬度。压制辊的传动常规是使用标准电机或机械式变通机构。
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   1.为了保证各压制辊间面的松弛度一定,采用光电传感器检测松弛度,根据其输出来控制压制辊的加速度。对于压制辊速度的控制,电气式变速装置最为适宜。
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   2.利用光电传感器校正压制辊速度时,与机械式变速器相比,变频器的响应特性非常优越,可实现稳定的、高质量的面类生产。特别在压制辊很多的情况下,后面压制辊对前面的速度变化具有良好的跟踪特性是关键问题。
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   3.当主压制辊(No.1)根据面的种类改变速度时,后续辊(No.2~)因使用松弛度控制来修正速度,应有较主压制辊更宽广的调速范围。一般随着面的延伸,No.5压制辊的速度较No.1慢,特别在压制辊多的情况下,最末辊的调速范围通常都会超过滑差式变速器调速范围(一般为1:4左右)。而使用变频器可达到(1:10)。
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  二 设备组成
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   制面机传动设备组成使用了五台压制辊,分别用变频器控制齿轮电机来带动,各辊间的松弛度用光电传感器检测,自动修正辊速,使松弛度保持在150mm左右。No.1主电机根据面的种类可任意变速,但No.2~5电机分别相对于主电机按比例运转。PLC控制器为主速度设定装置。变频器采用带校正输入端的台湾爱德利变频器,可输入光电传感器送来的松弛度量,松弛度大时减速,小时加速,始终保持一定的松弛度。
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