系统概述 W1WW_P4LCJS_COM-PLC-技.术_网 在环保事业飞速发展,地球上的可用水资源日趋减少的今天,人类对水资源的保护和合理利用已成了一个非常重要的课题。用controX(开物)2000通用监控软件做水处理工程,使得对水资源的合理利用和保护变得简单而自然。WWW_PL※CJS_COM-PLC-技.术_网 整个工艺流程分为八个控制子系统:WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 1) 加氯系统:分为原水加氯和滤后水加氯两部分,分别根据原水余氯,流量和滤后水余氯,对加氯机进行控制及调节WWW_P※LCJS_COM-PLC-)技.术_网 2) 加药系统:根据原水浊度,流量和加药流量控制加药变频泵进行调节以达到合乎标准的参数WWW_PL※CJS_COM-PLC-技.术_网 3) 配药系统:把原液和水按照一定的程序配成一定比例的溶液WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 4) 排泥系统:控制排泥机对沉淀池进行排泥W1WW_P4LCJS_COM-PLC-技.术_网 5) 滤池系统:控制滤池反冲洗和滤池恒水位调节WWW_PLCJ-S_COM-PLC-技.术_网(可-编程控-制器技术-门户) 6) 回用水系统:控制回用水泵调节回用水液位,控制排泥机,刮泥机和污泥泵对回用水池进行排泥,刮泥WWW_PLC※JS_COM-PmLC-技.术_网 7) 给水系统:控制给水变频泵调节出厂清水压力WWW_PLC※JS_COM-PmLC-技.术_网 8) 污水系统:控制污水泵调节水位高低plcjs.技.术_网 WWW※PLCJS_COM-PL#C-技.术_网(可编※程控※制器技术门户) 主要功能实现WWW_PLC※JS_COM-PmLC-技.术_网 1、在各下位子系统节点上运行controX(开物)2000软件的运行版,控制系统硬件由各种单回路,多回路调节器,远程I/O,现场开关,指示灯等组成。上位监控站与下位操作站通过RS-485组成MODBUS。两台热备冗余监控站以EtherNet连成局域网,并接入管理中心网络,实现数据共享。监控平台具有WEB浏览功能,可通过IE浏览被监测对象。WWW_P※LCJS_CO※M-PLC-技-.术_网 2、可进行实时数据采集,实时工艺流程动画模拟监控、报警处理、报表处理、数据统计、事件纪录、在线故障诊断报警、登录优先级控制及与第三方软件通过DDE、ODBC、SQL、OPC等进行动态数据连接和数据交换等大量工作。P_L_C_技_术_网——可——编——程——控-制-器-技——术——门——户 3、可进行现场控制,数据采集,PID回路调节,可对每台现场设备进行手动/遥控方式切换,以备中央控制系统及设备故障,维修时进行人工干预与调试。WW.W_PLC※JS_C,OM-PL,C-技.术_网 监控系统性能指标
WWW_PLCJS※COM-PLC-技×术_网(可编程控※制器技术门户) 网络传输正常时,系统告警响应时间,数据响应时间,命令执行时间不超过1秒。WW.W_PLC※JS_C,OM-PL,C-技.术_网 故障报警准确率为100%P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户 整个系统全网系统时钟保持同步,时钟误差小于0.5秒plcjs.技.术_网 所有监测采集原始数据存储时间不小于3个月,告警数据存储时间不小于1年WWW_P※LCJS_COM-PLC-)技.术_网 网络系统采用客户机/服务器结构WWW_PLC※JS_COM-PmLC-技.术_网 所有系统用户根据权限可以共享信息:监测数据,统计数据,图文WW.W_PLC※JS_C,OM-PL,C-技.术_网 系统平均故障时间MTBF>100000小时WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户 系统具有自诊断功能,对数据紊乱,通信干扰等可自动恢复,对通信中断,软硬件故障等能及时诊断并告警。WWW_PLCJS@_COM%-PLC-技.术_网 系统采用双冗余结构,在发生故障时可自行切换。系统自身故障不会影响被监测系统和设备的正常运行W1WW_P4LCJS_COM-PLC-技.术_网 系统具有内部安全管理机制,能防止非法用户的访问。WWW_PLCJS※COM-PLC-技×术_网(可编程控※制器技术门户) 在系统断电,复电后可自启动运行。WWW_PLC※JS_COM-PmLC-技.术_网 上位监控平台具有强大的开放性和容错能力,软件系统在运行时可提供详细的在线帮助。开物软件采用分布式的模块化结构,对将来系统的扩容和升级没有任何困难可言。WWW※PLCJS_COM-PL#C-技.术_网(可编※程控※制器技术门户)
WWW_PLCJS※COM-PLC-技×术_网(可编程控※制器技术门户) 结论WWW※PLCJS_COM-PL#C-技.术_网(可编※程控※制器技术门户) controX(开物)2000作为污水处理系统的监控平台凭借其图形化人机窗口界面;积木化组态方式;强大的报表编辑;灵活的控制算法和逻辑控制功能安全,稳定,高效的实现了全部污水处理工艺流程。[ |