PLC在燃油燃烧器工艺流程中的应用
日期：2008-7-22 18:41:07 来源：本站整理
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现代燃油燃烧机多为自动控制式的燃烧机，一般采用工业程序控制器、火焰检测器以及温度传感器等组成自动控制系统。
本系统可以对燃烧机燃烧火焰状况进行适时调节，既可单调风门、也可以单独调整油门、还可以风油门联动，进行风、油比例调整。具有手动/自动控制功能，并能与计算机进行实时通信。适用于各种工业锅炉。适用燃料为：柴油、重油、渣油、及各种气体燃料，并可单烧油、单烧气、油气混烧。
一、燃油燃烧器工艺流程图
系统启动
↓
关闭风门、油门
↓
风机启动
↓
打开风门
↓
吹扫炉膛
↓
关闭风门
↓
开启油泵
↓
点火
↓ （点火不成功）
火焰检测→报警→故障显示→打开风门→ 后吹扫→ 停机
↓ （点火成功）
开启油门调节阀至设定值
↓
开启电磁阀
5秒后
开启风门
↓
正常燃烧
↓
按设定温度值自动控制燃烧过程
系统停止
↓
关闭电磁阀
↓
关闭油泵
↓
打开风门
↓
后吹扫
↓
停机
↓
燃油燃烧器的控制要求：
1、本控制器启动与停止均为一键式，有手动和自动两种控制方式，并能自由转换。
2、屏显内容包括：当前温度、风油门开度、目标值显示、故障自诊等。
3、在手动控制状态下能单独控制风机、油泵、油门大、油门小、风门大、风门小、电点火、电磁阀等设备。
4、温度控制能保证在目标值±3℃范围内，并具有超温报警保护措施（报警温度可由用户自由设定）。
5、本控制器备有计算机通讯接口，能与沥青搅拌机联机操作。
6、本控制器包含有温度、火焰等传感器及其检测系统。
二、控制器选型说明：
根据以上要求，从成本上和性能上以及用户持续工艺改进及必要的产权保护上，进行综合考虑，选用科威公司的混合型PLC （EASY-M0808R-A0404NB）作为燃油燃烧控制器 。
该混合型PLC将开关量的处理和模拟量的处理组合在同一个PLC里，很好的实现了逻辑控制和过程控制，对于既有开关量又有模拟量的控制场合，有不可替代的优势。所以在燃油燃烧器的控制过程中 EASY-M0808R-A0404NB可以很好的满足其工艺要求。
混合型通用可编程控制器具有 PLC 所有功能，用户工艺可用梯形图语言编程，编程软件兼容三菱 FX2N 编程软件。其功能特点如下：
1、4路模拟信号输入，信号类型0-60毫伏，采用12位数值计数。
2、4路模拟信号输出，信号类型0-20毫安，采用12位数值计数。
3、8点开关量输入
4、8点开关量输出
5、具有梯形图编程接口，可连接计算机或人机界面。
6、支持CANBUS和RS485网络，可作CAN网络或RS485的主站或从站。
7、与远程模块Easy-FT配接，实现远程数据访问
三、硬件接线图
输入输出口定义：
1、E分度热电偶接：AX0+，AX0-
2、风门调节阀接：AY0+，AY0-（4~20mA）——D20
3、油门调节阀接：AY1+，AY1-（4~20mA）——D21
4、风机控制接：Y0
5、油泵控制接：Y1
6、电磁阀控制接：Y2
7、点火控制接：Y3
8、报警输出接：Y4
9、火焰检测输入：X1（M61）
ON——亮，OFF——熄
面板变量：
M50：启动
M51：停止
M52：手动/自动
M53：风机控制
M54：油泵控制
M55：风门+
M56：风门-
M57：油门+
M58：油门-FR01 FR02
M59：电磁阀控制
M60：电点火
四、软件实现说明
1．自动部分：
结合工艺要求，主程序采用步进阶梯指令编程，作用是实现工艺流程，自动按要求完成燃烧全过程。
2．手动部分：
作用主要是用来进行设备调试及应急运行的。用通用梯形图指令编写。
3．相关子程序部分：
P124：温度变换子程序
P125：输出转换子程序
P126：AD值采样滤波子程序。
P123：温度控制自动调节子程序
4．人机界面程序及功能
手自动的调节
参数的设置
温度压力的显示
燃烧器工艺流程显示
五、总结
1、通用性强，开发成本低廉。
2、工艺保密性好，可以自己加密，自己编写程序，知识产权得到维护。
3、网络互连，也可以通过网络进行交流。
4、本程序梯形图可回电索取。
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本系统可以对燃烧机燃烧火焰状况进行适时调节，既可单调风门、也可以单独调整油门、还可以风油门联动，进行风、油比例调整。具有手动/自动控制功能，并能与计算机进行实时通信。适用于各种工业锅炉。适用燃料为：柴油、重油、渣油、及各种气体燃料，并可单烧油、单烧气、油气混烧。
WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网
WWW_PLCJS※COM－PLC－技×术_网(可编程控※制器技术门户)
一、燃油燃烧器工艺流程图
WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
WWW_PLCJS@_COM%－PLC－技.术_网
系统启动
WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户)
↓
P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
关闭风门、油门
WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户)
↓
WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户)
风机启动
WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
↓
WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户
打开风门
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↓
——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
吹扫炉膛
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↓
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关闭风门
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↓
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开启油泵
WWW_PLC※JS_COM－PmLC－技.术_网
↓
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点火
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↓ （点火不成功）
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火焰检测→报警→故障显示→打开风门→ 后吹扫→ 停机
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↓ （点火成功）
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开启油门调节阀至设定值
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↓
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开启电磁阀
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5秒后
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开启风门
——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
↓
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正常燃烧
WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户
↓
WWcW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
按设定温度值自动控制燃烧过程
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WWW_P※LCJS_CO※M－PLC－技－.术_网
WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户
WWW.PLCJS.COM——可编程控制器技术门户
系统停止
WWW_PL※CJS_COM－PLC－技.术_网
↓
WWW_P※LCJS_COM－PLC－)技.术_网
关闭电磁阀
W1WW_P4LCJS_COM－PLC－技.术_网
↓
P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
关闭油泵
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↓
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打开风门
plcjs.技.术_网
↓
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后吹扫
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↓
——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
停机
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↓
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燃油燃烧器的控制要求：
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1、本控制器启动与停止均为一键式，有手动和自动两种控制方式，并能自由转换。
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2、屏显内容包括：当前温度、风油门开度、目标值显示、故障自诊等。
P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户
3、在手动控制状态下能单独控制风机、油泵、油门大、油门小、风门大、风门小、电点火、电磁阀等设备。
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4、温度控制能保证在目标值±3℃范围内，并具有超温报警保护措施（报警温度可由用户自由设定）。
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5、本控制器备有计算机通讯接口，能与沥青搅拌机联机操作。
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6、本控制器包含有温度、火焰等传感器及其检测系统。
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二、控制器选型说明：
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根据以上要求，从成本上和性能上以及用户持续工艺改进及必要的产权保护上，进行综合考虑，选用科威公司的混合型PLC （EASY-M0808R-A0404NB）作为燃油燃烧控制器 。
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该混合型PLC将开关量的处理和模拟量的处理组合在同一个PLC里，很好的实现了逻辑控制和过程控制，对于既有开关量又有模拟量的控制场合，有不可替代的优势。所以在燃油燃烧器的控制过程中 EASY-M0808R-A0404NB可以很好的满足其工艺要求。
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混合型通用可编程控制器具有 PLC 所有功能，用户工艺可用梯形图语言编程，编程软件兼容三菱 FX2N 编程软件。其功能特点如下：
P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户
1、4路模拟信号输入，信号类型0-60毫伏，采用12位数值计数。
WWW※PLCJS_COM－PL＃C－技.术_网(可编※程控※制器技术门户)
2、4路模拟信号输出，信号类型0-20毫安，采用12位数值计数。
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3、8点开关量输入
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4、8点开关量输出
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5、具有梯形图编程接口，可连接计算机或人机界面。
——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
6、支持CANBUS和RS485网络，可作CAN网络或RS485的主站或从站。
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7、与远程模块Easy-FT配接，实现远程数据访问
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三、硬件接线图
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输入输出口定义：
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1、E分度热电偶接：AX0+，AX0-
——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
2、风门调节阀接：AY0+，AY0-（4~20mA）——D20
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3、油门调节阀接：AY1+，AY1-（4~20mA）——D21
WWW_PLCJS_COM－PLC－技.术_网
4、风机控制接：Y0
P.L.C.技.术.网——可编程控制器技术门户
5、油泵控制接：Y1
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6、电磁阀控制接：Y2
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7、点火控制接：Y3
P_L_C_技_术_网——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
8、报警输出接：Y4
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9、火焰检测输入：X1（M61）
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ON——亮，OFF——熄
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面板变量：
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M50：启动
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M51：停止
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M52：手动/自动
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M53：风机控制
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M54：油泵控制
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M55：风门+
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M56：风门-
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M57：油门+
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M58：油门-FR01 FR02
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M59：电磁阀控制
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M60：电点火
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四、软件实现说明
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1．自动部分：
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结合工艺要求，主程序采用步进阶梯指令编程，作用是实现工艺流程，自动按要求完成燃烧全过程。
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2．手动部分：
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作用主要是用来进行设备调试及应急运行的。用通用梯形图指令编写。
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3．相关子程序部分：
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P124：温度变换子程序
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P125：输出转换子程序
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P126：AD值采样滤波子程序。
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P123：温度控制自动调节子程序
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4．人机界面程序及功能
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手自动的调节
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参数的设置
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温度压力的显示
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燃烧器工艺流程显示
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——可——编——程——控－制－器－技——术——门——户
五、总结
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1、通用性强，开发成本低廉。
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2、工艺保密性好，可以自己加密，自己编写程序，知识产权得到维护。
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3、网络互连，也可以通过网络进行交流。
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4、本程序梯形图可回电索取。
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