富士电机FFA一体式电梯控制系统
日期：2007-6-25 22:12:24 来源：中国工控网
点击： 作者：未知
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富士FFA一体式电梯控制系统是我司在富士电机LIFT型变频器、富士电机NW3P08-41C（42C）中央处理板和NW3W05606RI/O接口板及FFA串行通讯系统基础上开发并推出的同步异步一体式电梯控制系统。可以驱动异步感应电机和永磁同步电机，完全满足您对各种电梯控制模式的需求。该产品除了具有优良的性能外，更内置了多种电梯控制模式供客户选择，同时降低了电梯行业客户的产品综合成本，极大的方便了用户的日后维护。
1、系统简述
富士FFA一体式电梯控制系统，即驱动控制与外围逻辑控制的一体式，系统采用工业现场总线CAN—BUS 实现全串行电梯控制，使系统构成更简单、功能更可靠、调试更简便。
其主要特点：
1）专业化设计：驱动控制与外围逻辑控制的一体式（变频器与电梯控制器通过串行通讯进行数据交换）。
2）N条曲线： 系统可根据梯速、层高、层站数实现效率和舒适感的最优化运行。
3）软硬件双闭环安全保护设计：特有的软件检测硬件互锁使系统运行更安全。
4）通讯方式：各个FFA模块使用CAN-BUS串行通讯连接。
5）调试简便：通过主控器上的液晶操作器就能完成电梯所有的功能设置和相关调试（包括变频器和控制器两部分的调试）。
6）多种控制方式供选择：
有爬行方式和直接停靠方式，特别是直接停靠方式，摒弃落后的模拟量控制的直接停靠方式，借助富士电机NW3P08-41C（42C）中央处理板和富士电机LIFT系列变频器的技术整合，实现由变频器完成的以距离为原则的直接停靠使电梯运行高效和平稳。
7）系统稳定：日本原装进口主控板、主控板参考PLC系统设计、程序完善全面。
8）完全可视化：全中文显示，输入输出点状态、电梯楼层、速度、方向、速度曲线等信息均可显示，而且还可以查看变频器的运行状态及信息。
9）降低成本：不再需要变频器操作面板对变频器进行操作，通过操作器即可对变频器进行操作。可以省去变频器操作面板的成本。
2、系统构成
2.1系统配置举例（其中一种配置方式）
![FFA连接图[1]](/Files/BeyondPic/gongkong_new_product/2007-6/22/0762218383432557.JPG)
FFA连接图[1]
2.2系统器件
• 主控板，其中含下述器件：
中央处理板NW3P08-41C（标配）、中央处理板NW3P08-42C（选配）、
I/O接口板NW3W05606R（标配）、通讯板FFA-TXR-02（标配）
• 轿厢控制板（FFA-JXC-01）（标配）
• 轿厢扩展板（FFA-AN-02）（选配）
• 轿厢显示板（FFA-DIP-01）（标配）
• 外呼板（FFA-WH-01）（标配）
• 变频器（富士电机LIFT系列）
2.3主控板介绍
主控板内共有密码确认、快车调试运行、故障检查、运行参数设定、功能参数设定、数据复制、出厂参数设定等7大丰富菜单。能够对电梯驱动控制参数进行修改（即对电梯驱动变频器进行参数修改等操作）与外围逻辑控制（即对电梯控制器进行参数修改等操作）。
2.3.1技术指标：
DC24V输入32点；继电器输出24点；与变频器连接的是RS485口；
通讯板FFA-TXR-02与中央处理板NW3P08-41C（42C）连接的是RS422接口；高速计数及高速中断输入4点；额定输入电压DC24V，容许DC19~30V；
全中文液晶显示及4键简便操作；两路CAN-BUS通讯接口用于本梯模块连接及群控并联连接。
2.3.2提供了详细的菜单选择功能，具体请参阅附录。
2.4轿厢控制板介绍
采集轿厢内的呼梯按钮，司机、直驶、自动等操作开关信号并通过CAN总线传送给主控板进行控制电梯运行。
2.4.1技术指标：
CAN-BUS通讯接口；内选按钮接口16个；继电器输出1个；
光藕隔离DC24V输入点4点；无源输入点1点（不隔离）；
轿厢扩展板连接接口；轿厢显示板连接接口；蜂鸣器1个。
2.5轿厢扩展板介绍
轿内呼梯指令登记用，当内呼超过16层时，每16层增加一块。
2.5.1技术指标：
轿厢控制板连接接口；16层的内选按钮接口。
2.6轿厢显示板介绍
安装在轿厢内，显示电梯楼层和状态信息。
2.6.1技术指标：
轿厢控制板连接接口；
点阵式楼层显示（或液晶式楼层显示）；
超载和火警报警灯。
2.7外呼板介绍
安装在厅外内，显示电梯楼层和状态信息。
2.7.1技术指标：
CAN-BUS通讯接口；
点阵式楼层显示（或液晶式楼层显示）；
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WWW_PLCJ－S_COM－PLC－技.术_网(可－编程控－制器技术－门户)
1、系统简述
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富士FFA一体式电梯控制系统，即驱动控制与外围逻辑控制的一体式，系统采用工业现场总线CAN—BUS 实现全串行电梯控制，使系统构成更简单、功能更可靠、调试更简便。
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其主要特点：
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1）专业化设计：驱动控制与外围逻辑控制的一体式（变频器与电梯控制器通过串行通讯进行数据交换）。
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2）N条曲线： 系统可根据梯速、层高、层站数实现效率和舒适感的最优化运行。
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3）软硬件双闭环安全保护设计：特有的软件检测硬件互锁使系统运行更安全。
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4）通讯方式：各个FFA模块使用CAN-BUS串行通讯连接。
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5）调试简便：通过主控器上的液晶操作器就能完成电梯所有的功能设置和相关调试（包括变频器和控制器两部分的调试）。
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6）多种控制方式供选择：
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有爬行方式和直接停靠方式，特别是直接停靠方式，摒弃落后的模拟量控制的直接停靠方式，借助富士电机NW3P08-41C（42C）中央处理板和富士电机LIFT系列变频器的技术整合，实现由变频器完成的以距离为原则的直接停靠使电梯运行高效和平稳。
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7）系统稳定：日本原装进口主控板、主控板参考PLC系统设计、程序完善全面。
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8）完全可视化：全中文显示，输入输出点状态、电梯楼层、速度、方向、速度曲线等信息均可显示，而且还可以查看变频器的运行状态及信息。
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9）降低成本：不再需要变频器操作面板对变频器进行操作，通过操作器即可对变频器进行操作。可以省去变频器操作面板的成本。
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2、系统构成
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2.1系统配置举例（其中一种配置方式）
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FFA连接图[1]
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2.2系统器件
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• 主控板，其中含下述器件：
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中央处理板NW3P08-41C（标配）、中央处理板NW3P08-42C（选配）、
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I/O接口板NW3W05606R（标配）、通讯板FFA-TXR-02（标配）
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• 轿厢控制板（FFA-JXC-01）（标配）
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• 轿厢扩展板（FFA-AN-02）（选配）
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• 轿厢显示板（FFA-DIP-01）（标配）
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• 外呼板（FFA-WH-01）（标配）
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• 变频器（富士电机LIFT系列）
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2.3主控板介绍
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主控板内共有密码确认、快车调试运行、故障检查、运行参数设定、功能参数设定、数据复制、出厂参数设定等7大丰富菜单。能够对电梯驱动控制参数进行修改（即对电梯驱动变频器进行参数修改等操作）与外围逻辑控制（即对电梯控制器进行参数修改等操作）。
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2.3.1技术指标：
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DC24V输入32点；继电器输出24点；与变频器连接的是RS485口；
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通讯板FFA-TXR-02与中央处理板NW3P08-41C（42C）连接的是RS422接口；高速计数及高速中断输入4点；额定输入电压DC24V，容许DC19~30V；
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全中文液晶显示及4键简便操作；两路CAN-BUS通讯接口用于本梯模块连接及群控并联连接。
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2.3.2提供了详细的菜单选择功能，具体请参阅附录。
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2.4轿厢控制板介绍
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CAN-BUS通讯接口；内选按钮接口16个；继电器输出1个；
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轿厢扩展板连接接口；轿厢显示板连接接口；蜂鸣器1个。
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2.5轿厢扩展板介绍
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轿内呼梯指令登记用，当内呼超过16层时，每16层增加一块。
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轿厢控制板连接接口；16层的内选按钮接口。
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2.6轿厢显示板介绍
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安装在轿厢内，显示电梯楼层和状态信息。
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2.6.1技术指标：
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轿厢控制板连接接口；
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点阵式楼层显示（或液晶式楼层显示）；
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2.7外呼板介绍
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2.7.1技术指标：
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CAN-BUS通讯接口；
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点阵式楼层显示（或液晶式楼层显示）；
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