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和利时HS2000系统在金龙水泥厂的应用
日期:2006-11-18 0:18:31 来源: 中国自动化网  
点击: 作者:未知
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0 概述 
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    自80年代中期以来,集散型控制系统(DCS)在我国水泥工业中的应用越来越广泛,采用DCS系统的水泥企业在调度管理、生产技术和产品的产质量等方面都有较大提高。 
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    1995年我们承担了郑州金龙水泥厂设计,在进行DCS选型的过程中,借鉴了玻璃企业应用国产DCS系统的成功经验,通过到玻璃企业调查了解HS1000系统的运行情况,又到北京和利时公司详细了解HS2000系统的硬件软件功能,坚定了我们采用国产DCS系统的信心。经与金龙水泥厂有关同志的充分讨论,决定在郑州金龙水泥厂的自动化设计中采用国产HS2000DCS系统。
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    郑州金龙水泥厂DCS系统由我院成套供货,并承担全部工程应用软件组态与整个系统的联机调试。自1997年8月起,DCS系统按照生料、烧成、制成三个工段与工艺设备同步投运,到1997年12月初全厂DCS系统都成功投入运行,并于1997年12月底与整条生产线一起通过竣工验收。自投产以来,经过一年多的运行考核,DCS系统基本运行正常,满足了水泥生产的需要。 
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1 HS2000系统的特点 
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1.1 HS2000系统的网络结构 
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    HS2000系统网络为三层结构,每层完成其特定的功能。第一层为管理网MNET,主要完成不同装置间的协调与企业内部的管理通。第二层为系统网SNET,主要完成各控制站、操作站之间的通讯,为双冗余结构,采用工业令牌总线协议。第三层为控制网CNET,主要完成控制站内部各I/O模板与CPU模板之间的通讯,采用国际上较为成熟的CANBUS现场总线。这种三层网络结构,与国外流行的DCS系统结构基本一致。 
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1.2 HS2000系统的硬件特点 
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    HS2000系统的操作员站采用标准工控机,一般采用研华或美国TM公司产品,配以触摸式键盘和轨迹球,这种配置价格较便宜,兼容性好,且易于获得备品备件。 
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    HS2000系统现场控制站的设计吸取了国外集散系统的先进经验,硬件具有可靠性高、分散度高和可冗余配置的技术特色。 
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    控制站I/O模板均为智能模板,具有自诊断、自恢复功能;将传统的I/O模板分解为信号转换板、调理板和接线端子三部分,缩小了故障影响区域。系统的电源单元、CPU主控模板、各种I/O模板均可根据需要进行冗余配置;每块主控模板上背负两块SNET网络通讯模板,自然形成SNET网络冗余。由于各模板之间采用CNET网络通讯以及I/O模板全智能化,使得各模板均可在系统运行中带电拔插,减少了故障修复停机时间,采取这些措施大大提高了系统的可靠性。 
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1.3 HS2000系统的软件特点 
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    HS2000系统软件是在Windows3.X环境下组态与运行,全汉化软件,组态灵活,调试较方便。系统软件分为离线组态软件与在线软件两部分,任一操作站在安装了离线软件之后都可作为工程师站,进行系统应用软件组态。对模拟量控制提供功能块图组态,对开关量控制提供梯形图组态,模拟量组态与开关量组态可相互调用。图形生成主要是采用Windows3.X环境下的画板与剪贴板,由用户手绘生成,系统只提供了少量图形块,在用户手绘生成的图形中可加入动态点、软开关、热键等。系统软件具有较强的自诊断能力,在系统运行中周期性对系统网络及各模板的状态进行自诊断,提供状态显示报警。 
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2  金龙水泥厂DCS系统 
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2.1 DCS系统结构 
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    金龙水泥厂DCS系统按照“分散控制、分散操作、集中调度管理”的要求进行设计。 
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    整个DCS系统结构简图整个DCS系统按照生料、烧成和制成三个工段划分,分设在四个控制室和厂调度室内。生料和制成工段DCS设置在生料和水泥磨头控制室,分别设一台控制站、一台操作站和一台打印机。烧成工段DCS在窑尾喂料控制室设一台控制站,在窑头控制室设两台控制站、两台操作站和一台打印机。同时在窑头控制室还设有多媒体窑头看火计算机、窑筒体测温计算机等自动化设备。在厂调度室设置一台操作站,作为调度管理计算机。 

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